EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2グレード：固溶焼鈍（AT）– 高性能フェライト・オーステナイト系鋼

概要 X3CrNiMo17-13-3材料は、DIN 17440:1985-07のX 5 CrNiMo 17 13 3と同等です。その耐食挙動は1.4401と類似しています。モリブデン含有量が高いため、選択腐食に対する耐性がわずかに向上しています。納入状態では結晶粒界腐食に耐性があります。化学・医薬工業の耐酸装置、セルロース、染料、脂肪酸、繊維、レーヨン工業、石油化学で使用されます。 物理的特性 一般特性 特性温度値 密度20.0 °C8.00 – 8.01 g/cm³ 機械的特性 特性温度値 弾性率-100.0 °C206 GPa 弾性率20.0 °C196 – 20

材料 X 1 NiCrMoCu 25 20 5 (X1NiCrMoCu25-20-5)、材料番号 1.4539は、TRB 100およびADデータシート W 2およびW 10に従い、-60～400°Cで圧力容器に適用されます。また、TRD 101、TRD 102、TRD 107に従い、400°Cまで蒸気ボイラーに、TRGに従い-60～400°Cで圧力ガスタンクにも適用されます。さらに、原子力規制や物件固有の仕様が許す限り、原子力工学において-60～400°Cで使用されます。溶接適性は、アーク溶接、TIG溶接、サブマージアーク溶接、プラズマ溶接について一般的に認められた技術規則に基づき検証されてい

EN 10088-1 X2CrNiMoN17-13-3 の概要 X2CrNiMoN17-13-3は、DIN 17440:1985-07のX 2 CrNiMoN 17 13 3と同等です。完全オーステナイト組織を持ち、鏡面仕上げが可能です。窒素添加による高強度化と、モリブデン含有量増加により、1.4406よりも非酸化性酸およびハロゲン化媒質に対する耐食性が向上しています。納入状態および感作状態の両方で粒界腐食抵抗性を示し、1.4435よりも選択腐食抵抗性が高く、化学的負荷下でも優れた疲労強度特性を発揮します。また、優れた低温靭性を有し、-270℃までの極低温用途に適しています。 一般特性

概要 オーステナイト系CrNi鋼「X2CrNiN18-10」は、窒素添加により高温でも維持される高い降伏点を持ち、DIN 17440:1985-07のX 2 CrNiN 18 10と同等です。圧力容器や軽量構造用途に適し、窒素含有による耐食性向上、感作状態でも粒界腐食に耐え、硝酸などの酸化性媒質への耐性から化学装置にも適しています。優れた冷間成形性と鏡面仕上げ適性を備え、極低温靭性（同等DIN材で-270℃まで）により冷凍用途にも最適です。 物理的・機械的・熱的・電気的特性 一般特性 特性温度値 密度20.0 ℃7.90 – 7.93 g/cm³ 機械的特性 特性温度値備