Sanicro 30 アニール
Sanicro® 30 は、Alloy 800 オーステナイト ニッケル-鉄-クロム合金の低炭素バージョンです。この等級は、応力腐食割れ (SCC) および粒界腐食に対する優れた耐性が必要とされる、約 550°C (1020°F) までの温度向けの原子力発電所 (PWR) およびその他の熱交換器の蒸気発生器チューブに使用されます。
材料の腐食、機械的および物理的性能に関連する技術情報とグラフは、材料ページの右側の図に表示されます。
データシート URL:
Sanicro 30 アニール
データシート更新 2019-09-19 07:12 (以前のすべての版に取って代わります)
プロパティ
一般
| プロパティ | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 23.0℃ | 8g/cm³ |
メカニカル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0℃ | 200GPa | |
| 400.0℃ | 175GPa | ||
| 600.0℃ | 160GPa | ||
| 伸び A2 | 23.0℃ | 30% | 最小 |
| 硬さ、ビッカース | 23.0℃ | 150 [-] | |
| 引張強さ | 23.0℃ | 520～689MPa | |
| 降伏強さ Rp0.1 | 20.0℃ | 210MPa | 最小 |
| 100.0℃ | 215MPa | 最小 | |
| 200.0℃ | 195MPa | 最小 | |
| 300.0℃ | 185MPa | 最小 | |
| 400.0℃ | 180MPa | 最小 | |
| 500.0℃ | 170MPa | 最小 | |
| 600.0℃ | 165MPa | 最小 | |
| 降伏強さ Rp0.2 | 20.0℃ | 207MPa | 最小 |
| 100.0℃ | 190MPa | 最小 | |
| 200.0℃ | 175MPa | 最小 | |
| 300.0℃ | 165MPa | 最小 | |
| 400.0℃ | 160MPa | 最小 | |
| 500.0℃ | 150MPa | 最小 | |
| 600.0℃ | 145MPa | 最小 | |
サーマル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 100.0℃ | 1.6E-5 1/K | 20°Cから上記の温度まで |
| 200.0℃ | 1.6E-5 1/K | 20°Cから上記の温度まで | |
| 300.0℃ | 1.6E-5 1/K | 20°Cから上記の温度まで | |
| 400.0℃ | 1.65E-5 1/K | 20°Cから上記の温度まで | |
| 500.0℃ | 1.65E-5 1/K | 20°Cから上記の温度まで | |
| 600.0℃ | 1.7E-5 1/K | 20°Cから上記の温度まで | |
| 比熱容量 | 20.0℃ | 475 J/(kg・K) | |
| 100.0℃ | 500J/(kg・K) | ||
| 200.0℃ | 515 J/(kg・K) | ||
| 300.0℃ | 525 J/(kg・K) | ||
| 400.0℃ | 525 J/(kg・K) | ||
| 500.0℃ | 535 J/(kg・K) | ||
| 600.0℃ | 585 J/(kg・K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0℃ | 12W/(m・K) | |
| 100.0℃ | 14W/(m・K) | ||
| 200.0℃ | 16W/(m・K) | ||
| 300.0℃ | 17 W/(m・K) | ||
| 400.0℃ | 18 W/(m・K) | ||
| 500.0℃ | 20W/(m・K) | ||
| 600.0℃ | 23W/(m・K) | ||
電気
| プロパティ | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0℃ | 9.9E-7Ω・m |
| 100.0℃ | 1.01E-6Ω・m | |
| 200.0℃ | 1.03E-6Ω・m | |
| 300.0℃ | 1.05E-6Ω・m | |
| 400.0℃ | 1.08E-6Ω・m | |
| 500.0℃ | 1.12E-6Ω・m | |
| 600.0℃ | 1.18E-6Ω・m | |
化学的性質
| プロパティ | 値 | コメント | |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | 0.3% | ||
| カーボン | 0.03% | 最大 | |
| クロム | 20% | ||
| コバルト | 0.1% | 下位コンテンツは契約後に指定できます。 | |
| 銅 | 0.1% | 最大 | |
| 鉄 | バランス | ||
| マンガン | 0.6% | ||
| ニッケル | 32% | ||
| リン | 0.02% | 最大 | |
| シリコン | 0.5% | ||
| 硫黄 | 0.015% | 最大 | |
| チタン | 0.5% | ||
技術的特性
| プロパティ | ||
|---|---|---|
| 認定 | 承認:ASME ボイラーおよび圧力容器コード セクション III、ディビジョン 1 およびセクション VIII、ディビジョン 1 および 2 に従って使用が承認されています | |
| 冷間成形 | 冷間曲げ後の熱処理は通常必要ありませんが、曲げの程度や使用条件から判断する必要があります。熱処理がある場合は、応力緩和または溶体化処理の形を取る必要があります。 | |
| 腐食特性 |
全面腐食:Sanicro® 30 は有機酸および無機酸に対して、ASTM TP 304 タイプの鋼とほぼ同じ耐性があります。非常に高い濃度と温度を除いて、水酸化ナトリウムに対する耐性は非常に優れています。
孔食:この材料は、ASTM TP 304 タイプの鋼よりも孔食に対する耐性がいくらか優れています。
粒界腐食と応力腐食割れ:標準の合金 800 と比較して、Sanicro® 30 は粒界腐食と粒界応力腐食割れの両方に対する耐性が向上しています。これは、高度な安定化と小さな粒子サイズを与える製造シーケンスによって得られます。粒内応力腐食割れに対する耐性は、すべての高ニッケル合金と同様に非常に優れています。
ガス腐食:一般に、このグレードは、ガス腐食が問題になるほど高い温度では使用されません。このような場合に選択する適切な金属は、Sanicro® 31HT です。ただし、Sanicro® 31HT と比較すると、Sanicro® 30 のガス腐食に対する耐性はほぼ同じです。 | |
| 熱処理 |
チューブは熱処理された状態で出荷されます。さらに処理した後に別の処理が必要な場合は、次の処理が推奨されます。 ストレス解消:800-875°C (1470-1605°F)、10-15 分、空冷。 溶体化処理:950 ～ 1050°C (1740 ～ 1920°F)、1 ～ 10 分、水または空気中で急冷。 | |
| ホットフォーミング | 熱間曲げは 1050 ～ 850°C (1920 ～ 1560°F) で実施し、その後に溶体化処理を行う必要があります。 | |
| その他 |
供給形態: チューブとパイプは、熱間または冷間加工、溶体化処理、白漬けまたは光輝焼鈍で供給されます。主なサイズ範囲は右の図に示されていますが、ご要望に応じて特定のサイズをお届けすることもできます. | |
| 溶接 |
Sanicro® 30 の溶接性は良好です。融接の適切な方法は、手動メタル アーク溶接 (MMA/SMAW) およびガス シールド アーク溶接であり、TIG/GTAW 方法が第一選択です。
熱伝導率が低く、熱膨張率が高い素材です。したがって、溶接継手の歪みが最小限になるように、事前に溶接計画を慎重に選択する必要があります。残留応力が気になる場合は、溶接後に溶体化処理を行ってください。 Sanicro® 30 の場合、1.0 kJ/mm 未満の入熱と 100°C (210°F) 未満のパス間温度が推奨されます。ストリング ビード溶接技術を使用する必要があります。
推奨溶加材:
| |
金属