UGIMA® 4570 焼鈍材 - 並外れた切削性を持つステンレス鋼
UGIMA® 4570は、UGITECH社のみが製造する切削性向上型ステンレス鋼です。その特性はSUS303と同等ですが、切削性においてはそれを上回ります。
主な特長
- 硫黄+銅+UGIMA®プロセスの相乗効果により、従来想像もできなかった卓越した切削性能を実現。コーティング超硬チップを使用した旋削で、切削速度750m/minを達成。
- チップブレーカビリティと工具寿命が向上し、1.4305(303)比で生産性が最大70%、UGIMA® 4305比で20%向上。
- 銅の添加により、1.4305比で冷間加工硬化感受性が低減。転造ねじ加工、深穴ドリル加工、ノッキング加工、曲げ・カシメ加工(ドア・キャビネットハンドル等)に最適。
物理的・機械的特性(焼鈍状態)
一般特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.9 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| ヤング率 | 193 GPa |
| 伸び | 55.0 - 60.0 % |
| 絞り | 60.0 - 65.0 % |
| 引張強さ | 570.0 - 620.0 MPa |
熱的特性
| 特性 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 0.0000165 1/K | 20〜200°C |
| 熱伝導率 | 16.7 W/(m·K) | ー |
電気的特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 電気抵抗率 | 7×10⁻⁷ Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 相対透磁率 | 1.03 [-] | 最大値 |
化学成分
| 元素 | 含有量 | 備考 |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | 0.04 - 0.08 % | ー |
| クロム (Cr) | 17.0 - 18.0 % | ー |
| 銅 (Cu) | 1.4 - 1.8 % | ー |
| マンガン (Mn) | 1.5 - 2.0 % | ー |
| モリブデン (Mo) | 0.5 % | 最大値 |
| ニッケル (Ni) | 8.0 - 9.0 % | ー |
| リン (P) | 0.04 % | 最大値 |
| ケイ素 (Si) | 0.75 % | 最大値 |
| 硫黄 (S) | 0.25 - 0.35 % | ー |
技術的特性
用途分野
- 輸送機器
- 電子機器
- 装飾・家庭用品
耐食性
UGIMA® 4570は多くの環境で優れた耐食性を発揮します。オーステナイト系ステンレス鋼として典型的な耐食性を持ち、1.4305(303)よりわずかに優れています。
| 環境 | 挙動 |
|---|---|
| 硝酸 | 良好 |
| リン酸 | 普通 |
| 硫酸 | 普通 |
| 酢酸 | 普通 |
| 炭酸ナトリウム | 普通 |
| NaCl(塩水噴霧) | 普通 |
| 湿気 | 良好 |
| 海水 | 制限付き使用 |
注意点: 高硫黄鋼の特性上、酸性や塩化物環境では孔食・隙間腐食のリスクがあるため注意が必要です。耐食性を最大限に発揮させるには、切削油や異物(鉄粉等)を完全に除去した表面状態が望ましいです。海水環境や強酸化性化学環境での使用は推奨しません。
切削加工性
硫黄・銅・UGIMA®プロセスの相乗効果により、超高速・高負荷切削条件下でも卓越した性能を発揮します。銅の添加により切削時の冷間加工硬化感受性が低減し、ノッキング、深穴ドリル(>4×D)、転造タッピング等に有利です。
工具推奨事項
- コーティング工具の使用で、同条件下で工具寿命20〜50%延長、または同寿命で切削条件10〜15%向上が可能。
- TiN PVDコーティングを推奨。
ドリル加工
- 切削潤滑の質・量・均一性が重要。大径ドリルではオイルホール付き(内部給油)が最適。
- 切削条件は穴深さ最大4×fまで有効。
- 先端角118°程度のドリルを推奨。
潤滑剤
高圧添加剤入り潤滑剤を推奨。
※本データシートの切削条件は実験値および実績値に基づきますが、機械・工具・潤滑剤に合わせて調整が必要です。UGITECH社は記載値の使用による損害について責任を負いません。
熱間成形
鍛造は推奨しません。やむを得ず行う場合は、1175〜1205°Cで加熱し、955°C以上で仕上げてください。
供給形態
- 熱間圧延・酸洗い棒(公差等級13)
- 冷間仕上引抜・旋削・研磨棒(公差等級6〜11)
その他の製品形態についてはお問い合わせください。
溶接性
高硫黄ステンレス鋼の典型として、溶接は非常に困難です(熱割れのリスクが高い)。特に肉盛りなし溶接では顕著です。溶接が必要な場合は、ER312溶接ワイヤを肉盛り材として使用し、熱割れを最小限に抑えることを推奨します。ER312使用後の熱処理は行わないでください。
金属
- PtW10 軟質焼鈍白金タングステン合金(+A):プレミアム接点材料
- 軟質焼鈍イリジウム(Ir)─ 高純度・耐熱性白金族金属
- PdAg40軟質焼鈍合金(+A):耐久性・耐食性に優れたパラジウム-銀合金
- PdAg50軟質焼鈍合金(+A):通信・制御システム向け耐久接点材料
- PdAg70軟質焼鈍合金(+A):通信・制御用途向けプレミアム接点材料
- PdCo40W20軟質焼鈍合金:優れた耐食性・耐摩耗性
- PdW10軟質焼鈍合金(+A):耐久性に優れた接点材料
- AgCu10 軟質焼鈍合金(+A):高電流スイッチ用延性・切削性銅銀複合材
- AgCu20 軟質焼鈍合金(+A)-高性能スイッチング材料
- PtRh10 軟質焼鈍合金(+A)– 高温実験機器向けプレミアム性能
- PtRh20 軟質焼鈍(+A):実験機器用高性能合金