UGI® 4539
UGI® 4539 は、広範囲のプロセス (化学) 環境で、特に硫酸で高い耐食性を発揮するように設計されたオーステナイト鋼です。クロムとニッケルの含有量が高く、モリブデンの添加と相まって、優れた耐食性を保証します。
完全にオーステナイトの微細構造を持っています。
このグレードは、すべての条件で非磁性であり、優れた溶接性と成形性を備えています。また、オーステナイト構造により、このグレードは極低温まで優れた靭性を発揮します。
プロパティ
一般
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8g/cm³ |
メカニカル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| シャルピー衝撃エネルギー、Vノッチ | 100円 | 最小 | |
| 弾性率 | 100℃ | 190GPa | |
| 200℃ | 180GPa | ||
| 300℃ | 172GPa | ||
| 400℃ | 165GPa | ||
| 500℃ | 158GPa | ||
| 伸び | 35% | ||
| 硬さ、ブリネル | 230.0 | 最大 | |
| 引張強さ | 530.0～730.0MPa |
サーマル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 0.000014 1/K | 20～100℃ | |
| 0.000016 1/K | 20～200℃ | ||
| 0.000018 1/K | 20～300℃ | ||
| 0.00002 1/K | 20～400℃ | ||
| 0.000022 1/K | 20～500℃ | ||
| 比熱容量 | 100℃ | 485 J/(kg・K) | |
| 200℃ | 515 J/(kg・K) | ||
| 300℃ | 545 J/(kg・K) | ||
| 400℃ | 570 J/(kg・K) | ||
| 500℃ | 590 J/(kg・K) | ||
| 熱伝導率 | 100℃ | 14W/(m・K) | |
| 200℃ | 16W/(m・K) | ||
| 300℃ | 18 W/(m・K) | ||
| 400℃ | 20W/(m・K) | ||
| 500℃ | 22W/(m・K) |
電気
| プロパティ | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 100℃ | 0.00000099Ω・m |
| 200℃ | 0.00000107Ω・m | |
| 300℃ | 0.00000113Ω・m | |
| 400℃ | 0.00000115Ω・m | |
| 500℃ | 0.00000117Ω・m |
化学的性質
| プロパティ | 値 | コメント |
|---|---|---|
| カーボン | 0.02 | 最大 |
| クロム | 19.0 - 21.0 % | |
| 銅 | 1.0 - 2.0 % | |
| マンガン | 2.0 | 最大 |
| モリブデン | 4.0 - 5.0 % | |
| ニッケル | 23.0 - 28.0 % | |
| 窒素 | 0.1 | 最大 |
| リン | 0.035 | 最大 |
| シリコン | 0.7000000000000001 | 最大 |
| 硫黄 | 0.015 | 最大 |
技術的特性
| プロパティ | ||
|---|---|---|
| 応用分野 |
| |
| 冷間成形 | UGI® 4539 は非常に延性があり、簡単に成形できます。窒素とモリブデンを多く含む UGI® 4539 の高い強度は、このグレードの応力-ひずみ曲線を標準のオーステナイト製品 304/304L グレードと比較すると明確に実証されます。
| |
| 腐食特性 |
もともと硫酸に対する均一な耐食性のために開発されましたが、幅広い環境に対して非常に高い耐性を持っています。 PREN* の値が 33 から 38 の間であることは、材料が暖かい海水やその他の高塩化物環境に対して優れた孔食耐性を持っていることを示しています。
*温度限界は表面によっても影響を受ける可能性があります:粗さ …
局部腐食 孔食:中性または酸性環境の塩化物イオンは、不動態層の局所的な分解を促進します。その結果、孔食や隙間腐食が進行し、腐食障害を引き起こす可能性があります。 PREN 値は、さまざまなグレードの大まかな比較に使用できます。ただし、より信頼性の高い手段は、臨界孔食温度 (CPT) に従って等級をランク付けすることです。 1M NaCl 溶液 (35,000 ppm 塩化物イオン) を使用した ASTMG 150 など、いくつかの異なる方法が利用可能です。 CPT 値を以下の表に示します:
*(%Cr+3.3*%Mo+16*%N) **CPT は表面によっても影響を受ける可能性があります:粗さ …
粒界腐食:UGI® 4539 の炭素含有量は非常に低くなっています。これは、通常の熱処理および溶接に関連する炭化物の析出のリスクがほとんどないことを意味します。これにより、通常の熱処理および溶接後の粒界腐食のリスクが排除されます。
応力腐食:ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、UGI® 4539 は、塩化物溶液、または濃縮水酸化物溶液、および硫化水素が豊富な環境 (石油およびガス市場) での応力腐食割れに対して非常に耐性があります。下のグラフは、さまざまなグレードについて、温度と H₂S 圧力の関数としての耐クラック性の範囲を表しています。UGI® 4539 の限界は、材料ページの右側のグラフの青色で示されています。
| |
| 一般的な機械加工性 | 他のオーステナイト鋼と同様に、UGI® 4539 は強靭で、冷間加工硬化を起こしやすい傾向があります。さらに、その硫黄含有量は低く保たれています。これらすべてにより、410 および 304 グレードよりも機械加工性が低くなります。ただし、工具とマシン データを正しく選択すれば、完全に満足のいく加工結果を得ることができます。
| |
| 熱処理 |
溶体化処理 1060°C ～ 1150°C の温度範囲で溶体化アニーリングを行った後、空気または水中で急冷すると、最適な機械的および製造特性が得られます。 600°C ～ 900°C の範囲の温度への暴露は、脆く耐腐食性の低い金属間化合物相の形成を防ぐために最小限に抑える必要があります。 硬化 UGI® 4539 は熱処理では硬化できませんが、冷間加工では硬化できます。
| |
| ホットフォーミング |
鍛造 UGI® 4539 は通常 1150 ～ 1180°C に予熱され、鍛造は 1180 ～ 950°C で行われます。鍛造後、鍛造部品は、変形の危険がない場合、空気中または水中で急速に冷却する必要があります。
| |
| その他 |
利用可能な製品:
その他の形式:サプライヤーにお問い合わせください
| |
| 表面処理 |
酸洗い このプロセスは、加熱中に酸化した表面が存在する場合に必要です。酸浴を使用する必要があります:塩酸、硫酸、または混合ニトロフッ化水素酸。バスを温める（例：50°C に）と、浸漬時間が短縮されます。最後に、表面を完全にすすぐことが絶対に不可欠です。
パッシベーション ステンレス鋼、特にクロム/モリブデン含有量の高い鋼は、不動態皮膜が空気中で自然に形成され、24 時間後に一定の安定性が得られるため、一般に不動態化する必要はありません。一方、ステンレス鋼は、炭素鋼または低合金鋼との接触によって汚染される可能性があります。この現象は鉄汚染として知られています。この場合、周囲温度で 30 分間の硝酸不動態化が必要です。表面洗浄または表面中和は、最終処理として不可欠です。
電解研磨 通常のモリブデン オーステナイト鋼の電解研磨条件は、UGI® 4539 に使用できます
| |
| 溶接 |
溶接中のUGI® 4539は、その完全なオーステナイト凝固構造により、高温割れの傾向を示します。それにもかかわらず、SS オーステナイト系のすべての標準的な溶接プロセスを使用して容易に溶接できます。溶加材を使用しない溶接は、熱間亀裂の形成傾向を助長するため、推奨されません。一致するフィラー材料を使用する場合は、熱入力を低い値に制限するように注意する必要があります。これにより、融合が不十分になる可能性があります。 入熱を最小限に抑えるために、溶接中のウィービングも避ける必要があります。溶接後の熱処理は不要で、炭素含有量が低いため、大きな断面でも溶接後の結晶間腐食に耐性があります。
| |
金属