UGI®347H – UGI®4550
UGI®347H / UGI®4550 は、特に高温 (最高 850°C) での使用を意図した、ニオブ (Nb) で安定化されたオーステナイト系ステンレス鋼です。 UGI®347H / UGI®4550 は、450 ～ 850°C で使用した場合、304/1.4301 よりも高温での機械的特性と粒界腐食抵抗が優れています。
微細構造:UGI®347H / UGI®4550 の微細構造はオーステナイトマトリックスで構成されています。ニオブは、炭化物の沈殿物または窒化ニオブの形で存在します。径によってはフェライトが残る場合があります。材料ページの右側にある微細構造の例。
プロパティ
一般
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.9g/cm³ |
メカニカル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| シャルピー衝撃エネルギー、Vノッチ | -196 °C | 80円 | 最小 |
| 20℃ | 100円 | 最小 | |
| 弾性率 | 20℃ | 200GPa | |
| 100℃ | 194GPa | ||
| 200℃ | 186GPa | ||
| 300℃ | 179GPa | ||
| 400℃ | 172GPa | ||
| 500℃ | 165GPa | ||
| 伸び | 40% | 最小 | |
| 硬さ、ブリネル | 230.0 [-] | 最大、HBW | |
| 引張強さ | 540.0～740.0MPa |
サーマル
| プロパティ | 値 | コメント |
|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 0.000016 1/K | 20～100℃ |
| 0.0000165 1/K | 20～200℃ | |
| 0.000017 1/K | 20～300℃ | |
| 0.0000175 1/K | 20～400℃ | |
| 0.000018 1/K | 20～500℃ | |
| 比熱容量 | 500J/(kg・K) | |
| 熱伝導率 | 15W/(m・K) |
電気
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 電気抵抗率 | 7.3e-07Ω・m |
化学的性質
| プロパティ | 値 | コメント |
|---|---|---|
| カーボン | 0.04 - 0.06 % | |
| クロム | 17.0 - 19.0 % | |
| 銅 | 0.75 | 最大 |
| マンガン | 0.5 - 2.0 % | |
| モリブデン | 0.7000000000000001 | 最大 |
| ニッケル | 9.0 - 11.0 % | |
| ニオブ | 0.4 - 1.0 % | 最大&分:10xC |
| リン | 0.035 | 最大 |
| シリコン | 0.2 - 0.75 % | |
| 硫黄 | 0.015 | 最大 |
技術的特性
| プロパティ | ||
|---|---|---|
| 応用分野 |
| |
| 冷間成形 |
描画 – プロファイリング – 成形 UGI®347H / UGI®4550 は、ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼と同様に、通常の冷間加工プロセスによる変形に適しています。断面が最大 80% も大幅に縮小されるまで、簡単に引き延ばして描くことができます。 冷間圧造 ニオブが存在するため、UGI®347H はきめの細かい構造になっており、この材料は冷間圧造または温間圧造に特に適しています。その微細で規則的な組織により、冷間圧造時に均一な変形が得られます。
| |
| 腐食特性 |
UGI®347H は、1.4301 (AISI 304) より優れた優れた耐粒界腐食性を備えており、特に 450°C ～ 850°C の温度範囲での用途に適しています。
局部腐食 孔食:ISO 15158 の運用基準に従って、5% NaCl 環境 (50g/L 0.86M)、pH 6.6、温度 35°C で、当社の実験室で孔食電位測定試験が実施されます。 UGI®347H は、標準的なオーステナイト鋼に似ています (縦方向の直径 5 mm の線材の場合):
粒界腐食:ニオブが存在するため、標準の 1.4301 オーステナイト鋼と比較して、粒界腐食に対する感作のリスクが大幅に低くなります。乾燥した空気での最大動作温度は 850°C ですが、水蒸気や硫黄化合物などの腐食性化合物が空気中に存在すると、これは低下します。
応力腐食 標準の 1.4301 / 1.4307 オーステナイト系のファミリと同様に、UGI®347H は約 50°C から塩化物イオンによって引き起こされる応力腐食を受けやすくなります。
| |
| 一般的な機械加工性 |
ターニング UGI®347H / UGI®4550 の機械加工性は、低 S 304 / 1.4301 鋼と同様です。工具摩耗に関しては、304 / 1.4301 Low S 鋼と比較して、UGI®347H / UGI®4550 の切削条件 (速度および/または送り) は、同じ有効工具寿命を維持するために約 10 ～ 15% 削減する必要があります。 .チップ破壊性に関しては、UGI®347H / UGI®4550 は低 S 304 / 1.4301 と非常に似ています。
| |
| 熱処理 |
溶体化処理 1000～1100℃の高温を維持した後、空冷または水冷する熱処理です。溶体化アニーリングと呼ばれるこの処理は、鋼の機械的特性を最低レベルに保ちながら、硬化の痕跡をすべて取り除きます。 安定化 安定化として知られる処理は、例えば溶接のために、炭素と窒素を Nb (C,N) の形で完全に析出させることによって行うことができます。これにより、耐粒界腐食性を向上させることができる。この処理は、厚さ 1 mm ごとに 815°C から 870°C の間で最低 5 分間実行し、続いてオーブン冷却または空冷 (ASTM 標準 A182 推奨) を行うことができます。
| |
| ホットフォーミング |
鍛造 UGI®347H / UGI®4550は、特別な注意を払うことなく鍛造できます。 1150°C と 1250°C の間の加熱温度と鍛造終了温度、できれば 950°C 以上が推奨されます。すべてのオーステナイト ステンレス鋼グレードと同様に、金属を変形させるために必要な力は高くなります (炭素鋼に必要な力よりもはるかに高くなります)。 コンポーネントは空冷または水冷することができます。
| |
| その他 |
利用可能な製品:
その他:サプライヤーにも連絡してください
| |
| 溶接 |
多くのオーステナイト グレードと同様に、抵抗溶接、電子ビーム溶接、摩擦溶接、レーザー ビーム溶接など、ほとんどのアーク溶接プロセス (フィラー メタルの有無にかかわらず) による UGI®347H / UGI®4550 の溶接に特に問題はありません。 -アセチレン溶接は推奨されません。 フィラー メタルが必要な場合は、UGI®347H / UGI®4550 と同種のフィラー製品、すなわち UGIWELDTM 347 (TIG/EE) または 347M (MIG) を使用する必要があります。 UGI®347H / UGI®4550のもの。 MIG または TIG 溶接の場合、アルゴン ベースのシールド ガス (ヘリウムで部分的に置き換えることができます) は窒素を含んではなりません。そうしないと、溶接金属ゾーンが Nb とその粒界で安定しなくなるリスクがあります。得られたアセンブリを高温で使用すると、耐食性が失われます。 アセンブリが高温で使用される場合、溶接部には炭窒化ニオブ析出熱処理が推奨されます (約 850°C:以下の「安定化」セクションを参照)。
| |
金属