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アセタール、デルリンAFおよびPTFE:プラスチックベアリング材料

ベアリングの製造に最も役立つプラスチックは、アセタール、デルリンAF®、PTFEの3つです。 アセタールとデルリンAF®はどちらも熱可塑性プラスチックです。これは、これらの材料を液体の形に加熱してから、押し出しノズルまたはそれを形作るために使用される型のいずれかの形状を保持する固体に冷却できることを意味します。 PTFEは、プラスチック材料の中で最も低い摩擦定数を持っています。熱可塑性ではありませんが、押し出すことができます。これらの材料は、すべり軸受、歯車、スライドプレートなどの部品のスライド動作が必要なアプリケーションでの使用に最適です。

アセタールまたはポリオキシメチレン(POM)は、半結晶性の非アモルファスタイプの熱可塑性プラスチックです。アセタールのデュポンのブランド名であるDelrin®はホモポリマーです。黒と白の両方があります。アセタールとホモポリマーのデルリン樹脂の重要な違いの1つは、アセタールは中心線の多孔性を持つ傾向があることです。スラブまたはシートでは、成形された材料シートの中央に白い縞模様として表示されます。どちらの材料もFDAまたは3A(デイリー)に準拠しています。

デリンの融点は175°Cです。 POM共重合体の融点は162-173℃とわずかに低くなっています。一般に、アセタールは摩擦係数が非常に低いため、軽量ベアリングの製造に適しています。上に示したように、アセタール(POM)には2つのタイプがあります。 1つは共重合体で、もう1つはホモポリマーです。 2つの品種は同じように見え、非常に似ているかもしれませんが、それらの特性にはいくつかの重要な違いがあります。

アセタール共重合体は、熱性能、衝撃、摩耗、耐薬品性などの分野でホモポリマーよりも優れた性能を発揮し、吸水率も低くなります。ホモポリマーアセタールは結晶化度が高いため、機械的強度と耐クリープ性が向上しています。ホモポリマーアセタールは、一般に、さまざまな溶剤や一般的な化学物質に耐性がありますが、酸化剤や強酸にさらされるとうまく機能しません。コポリマーアセタールは、蛇口、インペラー、バリューステム、バリュー、バリュースチーム、およびポンプ部品でアセタールホモポリマーよりも頻繁に使用されます。要するに、湿気が存在するところならどこでも。アセタールまたはPOMは、強度と硬度が高く、-40°Cまでの剛性を維持します。

Delrin AFは、アセタール/ Delrin樹脂に均一に分散された10〜25%配向のPTFEフルオロカーボン繊維の組み合わせです。得られた製品は、世界で最も滑りやすい固体材料の1つであるPTFEの特性が追加された、アセタールの強度、靭性、および寸法安定性を備えた製品です。実際、一般にテフロン®として知られているPTFEは、調理器具の焦げ付き防止材料として使用されています。アプリケーションで長時間の摩耗と低摩擦が必要な場合、Delrin AFで作られたベアリングは、高速で高い動作負荷に耐え、ほとんど摩耗しません。

これらの無潤滑ベアリングは、静的摩擦係数と動的摩擦係数が等しいため、スリップスティック挙動も発生しません。 スリップスティックは、2つの表面が交互にくっつき、互いにスライドし、それに対応して摩擦力が変化するときに発生する可能性のある自発的なけいれん運動です。スティックスリップは、急激な滑りの期間中に地震が発生する地震活断層と最も簡単に比較できます。 PTFE摩擦ベアリングは、潤滑されたPTFEベアリングと同様にメンテナンスフリーです。追加の注油は必要ありません。さらに、PTFEはプラスチックの中で最も高い連続使用温度の1つです。

これらの素材は、時計の小さなプラスチックギア、ガーデンホースのノズル、ナイフハンドル、ポンプパーツ、ジッパー、ボールベアリング、ファスナー、スキーバインディング、アコースティックギターピックなどに使用されています。他の多くの多様なアプリケーション。

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