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ブッシュベアリングとは

ブッシュ ベアリングとは

ブッシングまたはブッシュとも呼ばれるブッシュ ベアリングは、独立した滑り軸受の 1 つの古典的なタイプです。これは、回転アプリケーション用のベアリング面を提供するように設計された機械部品であり、回転シャフトと固定支持要素の間の摩擦を減らします。

一般に、ブッシュ ベアリングは、硬化したシャフト ジャーナルのシャフトを支えて保護するために、バビットや油膜などのプラスチック製の軟質金属に依存しています。用途と負荷要件に応じて、ブッシュ ベアリングはさまざまな材料で作ることができます。回転アプリケーションのハウジングに挿入されるほとんどのブッシュ ベアリングとは異なり、リニア ブッシュ ベアリングはラジアル フィーチャで固定されます。例えば、ハウジングの溝に適合するブシュ軸受の外径に1つの止め輪を成形するか、2重の止め輪を使用します。これらの配置により、ブッシングにかかる​​力がベアリングを押し出すリスクを軽減し、ブッシュベアリングをよりしっかりと保持および固定できます。


すべり軸受

ブッシュ ベアリングは、最も一般的な種類のすべり軸受です。すべり軸受は、軸が回転または摺動する装置に広く使用されています。転動体のない滑り軸受は、ジャーナル ベアリング、スライド ベアリング、またはスリーブ ベアリングとも呼ばれます。すべり軸受は、最も費用対効果の高いタイプの軸受です。また、すべり軸受はコンパクトで軽量で、理想的な負荷容量を備えています。これらの利点により、ベアリングは産業用アプリケーションで人気があります。たとえば、すべり軸受は、さまざまなエンジン、蒸気タービンなどのターボ機械、コンプレッサーなどに使用されています。また、船舶のプロペラシャフトなど、比較的低速で作動する用途にも適しています。ベアリングはコストを削減でき、システムに簡単に追加できるため、幅広い直線運動や断続運動の用途にも適しています。


材料と潤滑剤

転動体を持つ他のタイプのベアリングとは異なり、ブッシュ ベアリングは流体潤滑に依存しています。通常、ブッシュベアリングの故障が重大な問題につながる比較的重要なアプリケーションで使用されます。前述の理由により、適切なベアリングを選択する際に、ブッシュ ベアリングの材質が重要な役割を果たします。すべり軸受の材料は、油で動作する必要がある焼結ブロンズから、潤滑剤が埋め込まれた乾燥アプリケーションでの作業に適した他の熱可塑性スタイルまでさまざまです。プラスチック製のスタイルは、金属ベアリングの強度やその他の特性を必要としない食品加工の生産ラインで見られる可能性が高くなります。通常、ブッシュ ベアリングにはオイルが含浸されており、摩擦の低減と潤滑に​​役立ちます。それらは通常、粉末金属でプレスされるか、ブロンズ キャストを適用します。


さまざまな種類のすべり軸受


● 流体力学ジャーナル ベアリング:

流体力学ジャーナル ベアリングの古典的な用途の 1 つは、エンジンのクランクシャフトのベアリングです。コアベアリング自体はクランクケースに取り付けられており、滑らかな表面はコアベアリングとコネクティングロッドベアリングのジャーナルです。エンジン ベアリングとして機能するジャーナル ベアリングは、流体力学的領域で動作します。一般に、ジャーナルとベアリングは、シャフトが回転しているときに作成されるオイル ウェッジによって分離されます。それらは静水圧であるため、エンジンシャフトは、作動していないときでもフィルムによって支えられます。このタイプの軸受は、タービンや圧縮機で広く使用されています。通常、ジャーナル ベアリングの表面は、フィルム潤滑剤の支持に適した軟質ホワイト メタル材料であるバビットで裏打ちされています。硬化したシャフトと接触している間、バビット ジャーナル ベアリングは寛容な表面を提供します。


● ブッシュ ベアリング:

ブッシュ ベアリングは流体ジャーナル ベアリングに似ていますが、回転用途に加えて、直線運動用途でも人気があります。それらは一般に、ブッシング、スリーブベアリング、または単にベアリングと呼ばれます。ブッシュベアリングはジャーナルタイプよりシンプルで、ガイドポストからキャスターベアリングまでホストアプリケーションに挿入できます。材料に関して言えば、ブッシュベアリングは通常、焼結または鋳造された青銅で作られています。材料は、多くの場合、グラファイトなどのさまざまな潤滑剤で満たされています。さまざまな熱可塑性樹脂も一般的なスリーブ ベアリング材料です。

ブッシュ ベアリングの典型的なスタイルには、スリーブ ブッシュ ベアリング、フランジ付きブッシュ ベアリング、スプリット ブッシュ ベアリング、およびクランチ ブッシュ ベアリングが含まれます。それらはすべて、内径、長さ、外径が異なるスリーブに似たコンポーネントです。スリーブ ブッシュ ベアリングは完全に中実です。スプリットブッシュベアリングには長さに沿ってカットがあります。くいしばったベアリングには、その長さに沿ってカット全体にくいしばりまたはかしめがあります。フランジ付きブッシュ ベアリングはスリーブ ベアリングに似ていますが、端にフランジがあり、外径から半径方向に外側に広がっています。フランジ付きタイプのブシュのフランジは、スラスト軸受面を提供する場合に、ブシュ ベアリングを理想的な位置に配置できます。ブッシュ ベアリングのインチ サイズは、SAE ナンバリング システムを使用して、IIOO-LL 形式を使用して寸法を保証します。 II は 1/16 インチ単位の内径です。 OO は 1/16 インチの外径です。 LL は 8 分の 1 インチの長さです。


● 球面ベアリング:

このタイプのすべり軸受は、コントロール アームまたはリンク間の角回転を提供します。転動体がない場合、球面ベアリングの内輪は制限内で回転し、潤滑剤が表面間に潤滑層を提供します。航空宇宙産業のような重要なアプリケーションでは、小さなベアリング ボールがレース間を転がり、制御リンケージの動きにほとんど摩擦が発生しません。このスタイルのもう 1 つの一般的な用途は、ロッドエンドです。


● ドリル ジグ ブッシング:

ドリル ジグ ブッシングは、高精度の穴あけ用途でドリルをガイドできます。金属の穴あけ作業では、ベアリングはプレスに特に適した単一のコンポーネントとして、または交換可能なライナーである再生可能なフォームとして広く使用されています。この種のベアリングは、使用をサポートするためにそれをガイドする働きをします。それらはほとんどがはるかに硬い鋼でできており、掘削機の操作の精度を維持するために、より厳しい公差があります.


製造プロセス

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