Dieffenbacher D-LFTラインは、アプリケーションの向上とスループットの柔軟性を提供します
12月に、熱可塑性部品メーカーが自社製品の需要の増加を利用できるようにするために、特にe-モビリティとサーキュラーエコノミーへの移行に伴い、Dieffenbacher GmbH（ドイツ、エッピンゲン）が用途と部品の柔軟性を高めたことが報告されました。その直接長繊維熱可塑性成形（D-LFT）プラントのスループット。同社によれば、この柔軟性の向上により、リサイクルポリマーの使用が可能になると同時に、プラントのパフォーマンスも向上します。
Dieffenbacher D-LFTプラントは通常、速度、温度などのパラメーターを個別に設定できる2台の押出機を備えた2台の機械技術（Dieffenbacherは、顧客向けにこれの修正バージョンを最近製造しました。これは2台目の押出機を必要としません）を使用します。お互いの。最初の押出機では、プラスチックと添加剤が溶融して均一な混合物に加工されますが、2番目の押出機では、ガラス繊維がバレルに引き込まれ、切断されてポリマーが含浸されます。同社によれば、この材料に優しいプロセスステップの分離は、長繊維を使用した高品質のコンポーネントの製造に不可欠です。ただし、従来のD-LFTテクノロジーをより効率的かつ柔軟にするために、新しく拡張されたDieffenbacherラインには、さまざまな熱可塑性材料を使用するために特別に設計された、より大きな押出機ペアがあります。
さらに、Dieffenbacherテーラードブランク技術などの他のプロセスと組み合わせることで、メーカーは高度な機械的特性を備えたコンポーネントを製造できます。これは、新しいD-LFT技術の追加の利点です。特許取得済みのプラント技術により、材料効率が高く、負荷に依存した一方向（UD）テープの使用が可能になります。クローズドコンプレッションモールドまたはハイブリッドソリューションでのバックインジェクション成形により、さらに可能な組み合わせが提供されます。
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