新しいEndurシミュレートされたポリプロピレン3D印刷材料

ポリプロピレンは非常に若いですが、その歴史は爆発的な成長を特徴としています。 J. Paul Hogan と Robert Banks は 1951 年にこのプラスチックを最初に重合し、3 年後に Giulio Natta と Karl Rehn はこの材料を結晶性アイソタクチック ポリマーに重合しました。この先駆的な発見により、ポリプロピレンは 1957 年までに大規模な商業生産へと進み、現在では製造業界で 2 番目に人気があり、最も収益性の高いプラスチックとなっています。 最近の調査によると、ポリプロピレンの世界市場は 2019 年に約 1,260 億 3000 万ドルの価値があり、この

PP Natural を使用すると、本物のポリプロピレンでパーツを 3D プリントできるようになりました。 パーツに選択する素材は基本的にです したがって、適切な材料を選択することは、製品設計者にとって重要な決定事項です。その一例がポリプロピレンです。これはメーカーが利用できる最も用途の広いプラスチックの 1 つであり、製品設計者の間で長い間人気のある選択肢でした。しかし、結晶化度が高く、収縮や反りの原因となるため、最近まで 3D プリントで使用することはほとんど不可能でした。 幸いなことに、製品設計者は現在、選択的レーザー焼結 (SLS) を使用して真のポリプロピレン部品を 3D プリン

ASA は非晶質の ABS に似た熱可塑性ターポリマー材料です。 1970 年に製造元 BASF によって商品名 Luran S で作成されました。構造レベルでのこれら 2 つの材料の違いは、ASA がアクリル エラストマーを使用していることです。 そして ABS は ブタジエンのエラストマー . ASA はエンジニアリング プラスチックと呼ばれます 屋外、雨、海の冷水、塩水に長時間さらされた後でも、外観と耐衝撃性を維持するため .そのため、日常生活で目にする製品の多くに使用されている素材です。 :住宅の部品 (屋根材)、電気設備 (ジャンクション ボックス)、自動車部品 (フロント グリル

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