PPナチュラル：高度な3Dプリント向け本物のポリプロピレンフィラメント

PPナチュラルにより、本物のポリプロピレンでパーツを3Dプリントできるようになりました。パーツに選択する材料は、まさにパーツそのものです。したがって、適切な材料を選ぶことは製品設計者にとって重要な決断となります。好例がポリプロピレンで、製造業者が利用できる最も汎用性の高いプラスチックの一つであり、長年製品設計者に人気がありました。しかし、最近までその高い結晶性のために収縮と反りが発生し、3Dプリントでの使用はほぼ不可能でした。

幸いなことに、選択的レーザー焼結（SLS）を用いれば、真のポリプロピレンパーツを3Dプリントできることが分かってきました。添加剤粉末の新配合における研究開発の進展により、プロトラブズからPPナチュラルのような新材料が提供されています。

PPナチュラル（「ナチュラル」はオフホワイトの色を指す）は、PPライクな材料ではなく本物のポリプロピレン原料であり、優れた耐薬品性を持ち、耐久性がありながら軽量で柔軟性があり、試作から最終用途パーツまで幅広く対応可能です。

PPナチュラルを使用すれば、最終製品の製造に使用される実際の材料で試作品やパーツを試作・テストできます。さらに、他の技術では不可能な複雑な形状の設計も実現できます。

前述の通り、ポリプロピレンは汎用性が高く設計者に人気の材料であり、プラスチック製部品・コンポーネントの製造数で圧倒的なシェアを占めています。どの程度かというと、自動車に使用されるプラスチックの実に32％がポリプロピレンです。

PPナチュラル材料を使用したポリプロピレンパーツは、ノースカロライナ州ローリー工場にあるような選択的レーザー焼結マシンで3Dプリントできるようになりました。

3Dプリントされたポリプロピレンが製品の市場投入を加速

試作と量産の両方に適したPPナチュラルをSLSで使用すれば、市場投入までの時間を大幅に短縮できます。

迅速な試作がその競争のスタートです。この材料を用いれば、SLS 3Dプリントで素早く試作を開発できます。テストを行い、必要なら修正して再テストするサイクルをこれまでより速く回せます。

その後、最終用途パーツの生産へスムーズに移行でき、多くの場合、製品開発サイクルから数週間から数ヶ月を削減可能です。総合的に見れば、開発から納品までを迅速に進められます。

市場投入のスピードアップに加え、3Dプリントなら設計の自由度も飛躍的に高まります。

有機的な形状から軽量化のためのハニカム構造まで、設計の限界はあなたの想像力だけです。製品開発サイクルの短縮が課題であれ、これまで不可能だった設計を実現する課題であれ、ポリプロピレンの3Dプリント能力は設計エンジニアリングの地平を広げます。

SLSの詳細については、「SLSを活用した耐久性プラスチックパーツの試作と少量生産」という設計ヒントをご覧ください。

3Dプリントされたポリプロピレン：よくある質問と回答

この材料へのお客様の関心が高いため、いくつかの質問と回答をまとめました。

PPナチュラルパーツの染色や塗装は可能ですか？ はい、どちらも可能です。材料は染色できますが、意図した色と100％一致せず、ばらつきが生じる場合があります。また、適切な下地処理を行えば塗装も可能です。固有の表面テクスチャーのため、マット塗料の方が光沢塗料よりきれいに仕上がります。

表面仕上げはどうですか？ SLSパーツは、全粉末を除去するビードブラストの標準仕上げを受け、均一なテクスチャーが得られます。PPナチュラルの表面仕上げは他のSLSパーツと同様で、塗装されていない石膏ボードやジーンズのような質感です。

PPナチュラルやその他の材料、3Dプリントサービスについてさらにご質問がある場合は、アプリケーションエンジニアがいつでも対応いたします。電話（877-479-3680）またはメール（ADMIN@MFGROBOTS.COM）でお気軽にお問い合わせください。次の設計プロジェクトを今すぐ始めるには、3D CADモデルをアップロードして即時見積もりを取得してください。