3Dプリントできるとは知らなかった5つのこと：シリーズ

3Dプリンターが愛好家や数百万ドル規模の企業向けだった時代は終わりました。 3Dプリントされたロボットグリッパーから3Dプリントされたテレビや映画の小道具まで、Markforgedプリンターで印刷されている独創的なパーツのほんの一部を紹介します。

3Dプリントロボットグリッパー

スウェーデンを拠点とする会社Alfdexは、自動車産業向けのクランクケースガスセパレーターを製造しています。同社はPLA / ABSでグリッパーを印刷しましたが、40時間の使用で摩耗することがわかりました。アルミニウムでグリッパーを製造するために150,000SEK（$ 16,659 USD）を費やす代わりに、彼らはスウェーデンのMarkforgedパートナーである3DVerkstan Nordic ABと契約して、炭素繊維強化グリッパーを印刷しました。

Alfdexの生産エンジニアであるDanielNilssonは、Markforged 3Dプリントグリッパーでテストしているロボットセルが「スウェーデンの大手自動車メーカーへの納入の25％」を占めていると述べています。現在、グリッパーを1,400 SEK（155 USD）で印刷し、2つのロボットセルにMarkforgedX7に印刷されたグリッパーを装備しています。

3Dプリントイメージングデバイス

Neurosciences博士課程の学生であるSageAronsonは、カリフォルニアでNeurophotometricsを運営しています。彼らは、人々が光学ツールと光ファイバーケーブルの組み合わせを使用して脳の活動を記録できるようにするデバイスを作ります。 Sageは、感度と使いやすさを向上させ、コストを削減するために、長年にわたってデバイスに多くの変更を加えてきました。彼の長期的な目標は、彼がすでに達成し始めている科学ハードウェア業界を完全に破壊することです。

SageはMarkforgedから6つのOnyxOneを購入し、ほぼ24時間年中無休で稼働させています。 「私たちはそれをプロトタイピングに使用します。最終用途の製品に使用していますが、従来の方法では不可能でした」とSage氏は言います。プリンターは工具や固定具の製造に使用されますが、使用量の95％は、光学ハウジングなどの最終用途の部品の印刷です。

3Dプリントステアリングホイール

シドニー工科大学（UTS）は、1999年からフォーミュラSAEオーストラリア（FSAE-A）コンテストに参加しています。現在、UTSで勉強している25人の学生で構成されているチームは、以前のデザインを改善するための独創的な方法を見つける必要があります。過去には、学生はかなりうまくいっていました（2017年のEVクラスでは、耐久性、オートクロス、デザインで2位、効率で1位になりました）。 2018年12月のレースでは、チームは大学のプロトスペースにあるMarkforged X7を利用して、新しいタイプのステアリングホイールを作成することを決定しました。

粘土の型から始めて、各ドライバーの手形を作成し、粘土をスキャンして画像をSTLファイルに変換し、ステアリングホイールから簡単にボルトで固定したり取り外したりできるカスタムグリッパーを印刷しました。これは、各学生ドライバーが個々のステアリングホイールを持参して、レース中の手の疲労を回避すると同時に、ステアリングホイールの重量を減らし、強度を高めることを意味します。チームは、グリッパーに連続繊維強化ナイロンを使用し、ボディに連続炭素繊維を使用しました。

3Dプリントされた映画とテレビの小道具

カリフォルニアのレガシーエフェクトは、テレビや映画用の特殊効果や小道具を制作しています。小道具は、俳優が何時間も使用できるように十分に軽くなければならず、フィルムセットで通常受ける通常の摩耗に耐える必要があります。 3DプリントエンジニアのDeanSchneiderは、従来の製造が1回限りのデザインのソリューションであるとは限らないことに会社が気付いた後、ビジネスの3Dプリンティング部門を運営するために連れてこられました。 Markforgedのサンプルパーツの強度をテストした後、彼はMarkforged Onyx Proプリンターをショップに追加して、強力で軽量な小道具を会社に提供することにしました。

セットには多くの予測不可能性があります。つまり、チームはすぐにパーツを変更する必要があります。 Legacy Effectsは最近、一連の広告用にOnyxからロボットアームの支柱全体を作成し、有名な映画で取り上げられるヘルメットのパーツを印刷しました。ディーンは次のように述べています。「Markforgedを使用すると、セットで信頼できるパーツを印刷でき、反復処理がはるかに高速になります。これが今後5年間でどのように印刷ファームにシームレスに拡大できるかがわかります。」

3Dプリントされた衝突試験用ダミーパーツ

Humaneticsは、自動車業界向けの衝突試験用ダミー人形の世界有数のメーカーです。チームはカビの問題に遭遇しました。彼らは日々の研磨環境に耐えることができず、摩耗が早すぎました。ヒューマネティクスエンジニアのKrisSullenbergerは当初、安価なシリコーン型を作り続けるか、高コストでアルミニウム型を会社に送るかを選択する必要があると考えていました。

クリスはマークフォージドを見つけ、ダミーのためのネックリング型を作り始めました。技術を証明し、首輪の型を成功させた後、チームはダミーの他の部分を探し始め、3D印刷物に置き換えました。ダミーのリブは最初は鋼で作られ、次にABS / PLA材料で作られました。しかし、約20回のヒットの後、肋骨にひびが入り始めました。これにより、クリスはMarkforged X7に戻り、ケブラーで補強されたリブを印刷しました。このリブは、ひび割れすることなく150回以上の衝撃に耐えることができました。

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