3Dプリントは鋳造に取って代わることができますか？

金属鋳造は、金属部品を作成するために採用された古代の製造技術の1つです。

それでも、3Dはかなり新しく革新的なテクノロジーであり、従来の金属鋳造法を徐々に追い越しているようです。

鋳造所がさまざまな鋳造プロセスに依存している場合、最も一般的なのは、金属鋳造に加えて、投資鋳造、砂型鋳造、ダイカストです。

金属鋳造が時の試練に合格したとしても、この製造方法は労働集約的で費用がかかります。

これらの制限により、金属鋳造工場は、従来の金属鋳造プロセスの代わりに3D印刷を使用して、業界に関連性を持たせています。

3Dプリントは鋳造品ですか？ 3Dプリントは鋳造に取って代わることができますか？

鋳造工程では、溶融金属またはプラスチックを、所望の形状のキャビティまたは中空のある型に注入します。次に、溶けた金属またはプラスチックを冷却して固化させ、鋳造フォームを作成します。

追加の各レイヤーは、最後のパーツが生成されるまで、前のレイヤーに固執します。したがって、3D印刷は、従来の鋳造方法に代わる高度で経済的な方法と見なすことができます。

キャスティングまたは3Dプリント？どちらに行くのですか？

鋳造業界や個人は3D印刷技術を採用していますが、この製造方法は、既存の砂型鋳造、インベストメント鋳造、およびダイカストに追加された技術です。

それでも、3Dプリントには他の部分よりも優れた利点があります。

3D印刷されたギプスは、簡単に移動でき、防水性があり、カスタマイズ可能で、通気性があり、薄いです。また、筋萎縮や感染症を予防します。

さまざまな点で、3Dプリントパターンはキャストの自然な進化です。

キャストまたは3Dプリントの方が安いですか？

部品を製造するときは、最初に鋳造と金属3D印刷の両方の方法の投資コストを検討する必要があります。

従来の方法に対する積層造形技術の主な利点の1つは、時間とコストの節約です。従来のプロセスの製造コストは約3,600ユーロですが、3Dプリントのコストは900ユーロと低くなっています。

3D印刷は鋳造よりも時間がかからないため、高価な工具の費用を削減することで製造コストを削減します。工具なしで金属部品を製造する方がはるかに経済的です。

3Dプリントを使用して金属鋳造を強化するにはどうすればよいですか？

ほとんどの鋳造会社は、金属鋳造に3D印刷を使用しています。 3D印刷された投資パターン、砂型、コアはすでに業界で好調です。

• 3Dプリントされたインベストメント鋳造パターン

インベストメント鋳造/ロストワックス鋳造は、ワックスで作られたマスターパターンをセラミックスラリーで覆うプロセスです。ワックスパターンの製造は、射出成形金型を使用して行われます。

3D印刷パターンで鋳造することにより、インベストメント鋳造ファウンドリは、複雑なデザインの修正されたジュエリーや、カスタマイズされた歯科製品を作成できます。

それは彼らが競争の激しいインベストメント鋳造市場を通過することを可能にします。この鋳造はすべての鋳造可能な金属で行われますが、鋼、銅合金、およびアルミニウム合金が最も一般的なものです。

• 3Dプリント砂型鋳造プロセス

サンド3Dプリンターと他の積層造形法の機能は似ています。レイヤーごとのプロセスを使用して、複雑な形状のパーツを作成できます。

砂の粒子はバインダー接着剤で接着されて3D形状を形成します。

サンド3Dプリンターは非常に柔軟性があるため、建設仲介業者の作成に最適です。

これらのプリンターは、より高強度の部品や、3D印刷以外の異なる材料を必要とする部品を作成することもできます。その汎用性により、砂に加えて他の材料を使用することもできます。

3D印刷は従来の製造に取って代わりますか？

製造業は、生産の過程で採用する革新的な方法を常に模索しています。

そして、3Dプリントはその最善の足を前進させました！高度な3D印刷技術、材料、および機器により、製造コストが削減され、この分野で最良の選択肢にランク付けされました。

従来の生産は、世界中で増大する製造需要に追いつくために、さらに一生懸命働かなければなりません。それでも、それには多くの制限が伴います。

3Dプリントがキャストよりも優れているのはなぜですか？ [8つの理由]

このセクションで説明するように、積層造形にはさまざまな独自の利点があります。

1。時間を節約

時間は生産において不可欠な要素です。金属3D印刷は、多くの点で従来の鋳造方法よりもはるかに高速です。鋳造では、部品を設計し、システムに充填し、フィードヘッドを実行し、金型を作成する必要があります。

一方、3D印刷では、最初から結果を待つだけで済みます。プロセスは自動化されています。これにより、他のアクティビティを同時に実行できるため、時間が短縮されます。

2。生産コストを下げる

従来の方法は非常に高価であることが知られていますが、Metal 3D印刷は費用効果が高く、よりアクセスしやすくなっています。金属印刷プロセス中に必要な労働力を排除します。

サブトラクティブキャスティングでは、機械を操作するのに数人が必要ですが、3Dプリンターの操作を制御するのに必要なのは1人だけです。その製造プロセスは自動化されており、キックオフが与えられたら、それは良いことです！

このようにすると、オペレーターが最小限に抑えられるため、製造コストが低くなります。

3。リスクの軽減

従来の鋳造戦術を使用する場合、お金と材料の浪費とエラーのリスクが大きな課題です。 3Dプリントに感謝します！

設計の自由度があり、製造工程に入る前に設計を確認することができます。 3Dプロトタイプを使用すると、従来の方法で作成されたモデルを簡単に変更および再設計できます。

従来の技術の効率は大量生産に依存していますが（多くのアセンブラーが必要）、3D印刷では注文を完了するためにフィラメント材料のみが必要です。したがって、セットアップコストを考慮して大量に製造する必要はありません。

4。より速く、より安価な失敗

3Dプリンターは、生産中に工具を交換する必要がありません。組み立ては従来の組み立てよりも時間がかかりますが、添加剤の製造では人的エラーや機械の問題が少なくなります。

5。リードタイムを最小限に抑える

3D印刷は、新しいアイデアにすばやく適応します。小規模生産では、コンセプトをデザインして、その日に印刷することができます。

この方法は、大規模生産の場合でも、従来の方法よりも高速です。この速度により、メーカーは競争の激しい世界で卓越した状態を保ちながら、リードタイムを短縮できます。

6。構築して成長する

3D製造は、革新と成長を促進します。付加的な方法により、企業は想像力に基づいたオリジナルのデザインの金属部品を製造できます。

アイテムを仮想的に作成し、瞬く間に印刷することができます。アイデアを完成した鋳造品に変えることができます。

7。最小限の無駄

3D金属印刷は比較的新しい技術であるため、材料のコストは少し高くなる可能性があります。それでも、さまざまな材料が時間とともに登場し、価格が下がるので、これは心配する必要はありません。

3D印刷材料のコストは高いにもかかわらず、全体的なコストは従来の技術よりも低くなっています。 3D金属印刷は材料を効率的に使用しますが、従来の鋳造パターンでは多くの無駄が生じます。

8。生産スペースの削減

製造会社は、販売する前に原材料や製品を保管するために大きなスペースを必要とします。これらの商品は、準備が整った市場がない場合、長期間棚に置いておくことができます。

製造に3D金属印刷を使用する場合、短時間で済むため、市場の準備ができたら商品を生産できます。

3Dプリントでデザインの自由度を高める

鋳造業界にメリットがたくさんあるとしても、従来の鋳造方法への強力な追加としてのみ機能します。

3D印刷は、非常に複雑で少量の鋳造作業に適しています。費用対効果が高く、金型やパターンの製造において設計の柔軟性があります。

製造会社は、急速に増加する需要を処理するために、付加的な方法だけに頼ることはできません。代わりに、3D印刷を使用してサブトラクティブ技術を最新化し、目的の結果を達成する必要があります。

従来の方法の制限を克服し、競争の激しい環境にとどまります。