ファッション業界を変革する3Dプリント：デザインと生産の革新

3Dプリントファッションはドレスからアクセサリー、靴まで多岐にわたります。3Dプリントはファッション業界において画期的な変化をもたらし、その応用は近年増加しています。

3Dモデリングと付加製造はクリエイティブプロセスに多くの利点をもたらし、試作と最終部品製造の両方に使用されています。金型なしで複雑な形状を作成できる能力により、他のプロセスでは実現不可能な高度に複雑な要素の製造が可能になります。

しかし、ファッション業界向け3Dプリントには依然として一定の制限があり、これらの3Dプリント作品の多くがランウェイやキャットウォークでの使用に制限されることがよくあります。

3Dプリントで見られる主な要素は以下の通りです：

• 衣服
• アクセサリー
• フットウェア

3Dプリント衣服

3Dプリントによる衣服生産では、2つの側面が区別されます：剛性衣服の3Dプリントと柔軟衣服の3Dプリントです。

剛性衣服は通常幾何学的構造から始まり、SLA、LCD、DLP、SLSなどの様々な3Dプリント技術により、高度な複雑さとディテールを持つデザインを具現化できます。これにより、美しさと視覚的インパクトに優れた形状と構造が生成されます。これらの衣服は通常ファッションショー向けに設計され、材料の剛性が衣服に求められる快適さのための可動性を許さないためです。

画像1. Iris van HerpenのCrystallizationデザイン。出典：Iris van Herpen.

一方、柔軟メッシュデザインがあります。これは3Dプリントで生地を作る方法を研究するものです。最も使用される材料はFilaflexなどの柔軟材料で、人体の形状と動きに適応するために必要な弾性を提供します。

Comme des Machinesは、3Dプリントによる持続可能でパーソナライズされた製造スタジオで、一部時間Nora Projectに取り組んでいます。FDM 3Dプリントによる持続可能な生地の創造を目的とした研究・実験イニシアチブです。

イスラエルのデザイナーDanit Pelegの仕事も注目に値します。このデザイナーは、デスクトップFDM 3Dプリンターのみで完全に3Dプリントされた衣服コレクションを作成しました。Danit Pelegは生地設計にFilaflexフレキシブルフィラメント（TPE）を使用します。パターンの各パーツをプリントし、それらを組み立てて最終的な衣服を作ります。

画像2. 3Dプリントデザインコレクション。出典：Danit Peleg.

生地と衣服の製造における3Dプリント材料と技術の探求において、最も広く使用されている技術がFDMで、材料がFilaFlex（TPE）であることは驚くには値しません。破断伸び700%に達する高弾性熱可塑性エラストマーで、高摩擦係数と優れた滑らかさを持ちます。薄い層と異なる充填パターンを組み合わせることで、高品質と耐性を備えたテキスタイル生地に非常に近い結果が得られます。

3Dプリントアクセサリー：

バッグからサングラスまで、3Dプリントはアクセサリー製造に可能性の世界を開きました。

3Dプリントにより、試作と最終製品製造が記録的な時間で可能となり、コストと生産時間を大幅に削減できます。

しかし、最も際立つ利点はカスタマイズです。ますます多くのブランドが3D製品を製造し、色、材料等の選択によるカスタマイズオプションを顧客に提供しています。

XYZ Bagはこの前提を重視するイタリアの3Dプリントバッグブランドです：パーソナライゼーション。ウェブサイトで異なるモデルをカスタマイズし、レリーフ、色、さらにはユーザーが望むテキストを追加できます。

画像3. 3Dプリントバッグデザイン。出典：XYZ Bags.

光学分野では、OXYDOのようなイタリアのサングラスブランドの3Dプリント眼鏡があります。

画像4. OXYDOブランドの3Dプリントサングラスデザイン。出典：OXYDO.

これらのブランドが製品製造にどの3Dプリント技術を使用しているかの正確な情報はありません。しかし、これらの製品の特性と要求、多くがナイロンで作られている事実から、おそらくSLS技術で製造されています。この技術は部品に優れた表面仕上げと、使用材料に関連する機械的特性を与えます。

SLSプリンターは主にポリアミド粉末を使用します。これは優れた機械的特性と耐久性で産業レベルで広く使用される材料です。ポリアミドに加え、TPEやTPUなどの弾性材料でもプリント可能で、ファッションアクセサリーの3Dプリントに非常に有用です。

ポーランド企業Sinteritが初のデスクトップSLS 3Dプリンターを開発しました。Sinteritは現在、LisaとLisa Proの2モデルを提供しており、両方とも同一の産業用3Dプリント品質を持ちます。Lisaは3D SLSプリントを始めるユーザー向け、Lisa Proはより要求の厳しいユーザー、より大きなプリントボリュームや材料バリエーションを必要とするユーザー向けの理想的なプリンターです。プリンターに加え、Sinteritは前処理・後処理段階を簡素化する複数のアクセサリーや、完全でシンプルなソフトウェアSinterit Studioを提供しています。

3Dプリントフットウェア：

フットウェア業界の大手ブランドは、試作、大量生産、最終製品のカスタマイズの新しい方法を常に研究しています。

フットウェア分野での3Dプリント応用で最も先進的なメーカーは、間違いなくAdidas、Nike、New Balanceなどのスポーツシューメーカーです。これらはすでにシューズのインソールとソールをプリントしています。

画像5. Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprintシューズ。出典：Nike.

Nikeの場合、スポーツシューズのアッパー部分さえ3Dプリントで開発・製造しています。Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprintのケースがそうです。

ファッションは時代と技術進歩と共に変化し、間違いなく3Dプリントはこの業界で重要な役割をすでに果たしており、以前は考えられなかった製品の開発と生産ツールを提供しています。