接続する

IIoT が理論から現実へと移行するにつれて、製造現場のデータ管理の重要性が増します

Industrial Internet of Things (IIoT) が理論的に聞こえた時期がありましたが、それほど昔ではありませんでした。スマートフォン、タブレット、その他のデバイスを介して工場の機械を管理するという概念は、多くの注目を集めました。問題は、それがどれだけ早く普及するかでした。テクノロジーとビジネスの要求の進歩により、答えは非常に迅速でした.

「私は 40 年以上にわたって製造業に携わってきました」ツールプリセッタと測定機。「私が始めたとき、工場長はベテランの専門家でした。工場長は全知全能のモノづくりの神様でした。」

自動車、航空宇宙、エネルギーなどの業界の顧客は、「年々のコスト削減を求めています」と彼は言いました。「[工場フロア] の情報を知る必要があります。それが正確であることを知る必要があります。工場長が頭の中ですべてを歩き回っていた過去のようにはできません。」

Predator Software Inc. (オレゴン州ビーバートン) の自動化担当ディレクター、Mike Rogers 氏は、小規模なメーカーでさえ「これに参加したいと考えています」と述べています。

「彼らが聞いているのは、Industry 4.0、IIoT、そしてすべてが接続されるということだけです」と Rogers 氏は言いました。

「インダストリー 4.0 のメリット — 最大の効率、 5ME LLC (ミシガン州ウォーレン) のエグゼクティブバイスプレジデントであるピートテコス (Pete Tecos) は、次のように述べています。「標準が開発され採用された今、テクノロジーは進化し、具体的なメリットが得られました。」

Forcam Inc. (シンシナティ) の南北アメリカ地域最高経営責任者 (CEO) である Mohamed Abuali 氏は、航空宇宙産業がコネクテッドファクトリーを採用している業界の一例であると述べています。

「ボーイング 787 の製造には 230 万個の部品が必要です。サプライチェーンには 5,500 の工場があり、1 機あたり 10 年のリードタイムが必要です」と彼は言いました。「これは、膨大なバックログがサプライチェーンに大きな圧力をかけることを意味します。テクノロジーとデジタル化は、パフォーマンスを大幅に改善するための重要な戦略です。」

製造現場でのデータ管理に携わる企業は、顧客がテクノロジーに関する宿題をやっていると言っています。

「Industry 4.0、IIoT、およびデータ駆動型製造の間の境界線はかなりあいまいになり、顧客の目には、これらが実際に 1 つの概念として捉えられるようになりました」と、 Memex Inc. (オンタリオ州バーリントン)。製造業者は、「良い情報をまとめて、より知識のある見通しにつながる」と彼は言いました。 Memex は、「支援技術の採用によって生み出される価値に集中できる」と彼は言いました。

技術の進歩により、そのような技術の採用が加速しています。

「コンピューターの処理速度が向上し、大量のデータを分析できるハードウェアに誰もがアクセスできるようになりました。「さらに、人々は生活のさまざまな側面で大量のデータが処理されているのを見ていると思います。これを製造プロセスに拡張することは合理的です。

「デバイスを装着するだけでデータを収集し、活動に関する指標を取得できるのであれば、工作機械が行っていた正確なデータを取得できるはずです。一日中も。」

とはいえ、顧客を納得させるかどうかは、ショップのデータ管理にかかっています。インダストリー 4.0 という用語は、「私たちの活動を分類するための簡単な方法を提供してくれます」と、Wintriss Controls (マサチューセッツ州アクトン) のプロダクトマネージャーである Jim Finnerty 氏は述べています。「その点で、紹介はより簡単です。しかし、それは私たちがより多くの売上を達成するのに役立っていないようです。」

以下は、企業が変化にどのように適応しているかを示しています。

「一枚の楽譜」

Zoller は、「ワンパートナーソリューション」としての地位を確立しています。」を使用して、顧客が利用可能なすべてのデータを並べ替えることができます。

マネージャーは、「関連性のない大量のデータの中で何が関連性があるかを見つけようとして、この整理もフィルタリングもされていない情報の洪水を掘り下げようとして、オフィスに閉じ込められました。」ビッグマンは言った。「真のデジタルツール管理には、効率的に機能する単一のソースが必要です。操作全体で使用される 1 つのデータベース。 1 枚の楽譜から演奏する製造オーケストラ。

「私たちが現在進化しているのは、製造業者がリアルタイムのデータに基づいて有益な意思決定を行えるような形式にその情報を入れることができる人です」と彼は言いました.

Zoller は、伝統的にプリセット装置と測定装置のメーカーとして知られていました。同社は現在、自社を「ソリューション」企業として位置付けており、顧客がダウンタイムを最小限に抑えながら工作機械の在庫をあまり必要としないように、顧客が計画を策定するのを支援できる設備を備えています。

「製造システムのすべては、Zoller データベースを介して制御できます」と Bigleman 氏は述べています。

同社は、一連のプリセットマシン、切削工具用の検査装置、ソフトウェア、自動販売ソリューション、およびデータ転送ツールを提供しています。

Zoller は 2007 年と 2008 年の不況の間、人員を削減しなかった、と幹部は語った。代わりに、同社は「ソリューション」への移行を計画していました。

ドイツにある Zoller の親会社は、創業家の 2 世代目の一員である Eberhard Zoller が率いています。 Zoller Inc. は、家族の 3 代目である Alexander Zoller によって監督されています。「彼のビジョンは、顧客の先を行くことです」と Bigleman 氏は言います。「彼は常にソリューションベースのアプローチに重点を置いています。」

Zoller Inc. では、コンピュータープログラマーやその他の従業員を募集しています。同じくアナーバーに、より大きな本社を建設中です。

プラントの管理者は、「オペレーションを歩き回りながら、本当に関連する情報をわかりやすい形式ですぐに入手できます」と Bigleman 氏は述べています。

「会社の構造」

プレデターのラインナップには、「すべてのロジャーズ氏は、工場の床にあるゲージや備品を含む「工具」を使用していると述べています。同社のウェブサイトによると、その他の製品には、自動データ収集用の Predator MDC、ロボットセル製造用の Predator RCM、3D マシンシミュレーション用の Predator Virtual CNC などがあります。

Predator は、お客様に年間保守料金を請求します。「メンテナンス料金について最新の状態にある場合は、更新されたソフトウェア更新にアクセスできます」と彼は言いました.顧客は「私たちが開発したすべての新機能を継承します...彼らは、最新かつ最高のものを手に入れることを知っています。」

Predator は、自社のソフトウェア製品を大小のメーカーに適応させています。「すべては会社の構造次第です」とロジャーズ氏は言います。「これらのマシンを手動で実行している 100 人または 200 人がいる場合、Predator が行うすべてのことを彼らの喉に押し付けようとすることで、さらに大混乱を引き起こすことになります。私たちはあなたの現場で何が有効かを学びます。」

ソフトウェア会社は、顧客の機械オペレーターからの意見を求めています。「マシンを交換する時期かどうかを知る必要があります。ほとんどの人は、会社のために働き、利益を上げたいと思っています。」

Rogers によると、Predator はワークステーションに関するより詳細な情報も求めています。「隠れたボトルネックを特定するのに役立ちます」と彼は言いました。

航空宇宙への関心

Forcam では、顧客の多くが「成長のために工場を再配置するために、社内のデジタルイニシアチブの確立を推進しています」と Abuali 氏は述べています。

Forcam は 2016 年にスマートファクトリースターターキットを発表しました。見返りは少ない」と語った。「3 か月の試用期間中に、企業は選択した 3 台のマシンで少なくとも 10% の生産性向上を達成できることが証明されました。」

同社は今年、パッケージのアップデートを提供する予定です。

同社はまた、Forcam Force ソフトウェアのメリットを最大化するための情報とトレーニングを顧客に提供するために、昨年 Forcam Academy を導入しました。同社によると、顧客は Forcam Academy でトレーニングを受けた後、自分でソフトウェアの更新を行うことができるようになりました。

航空宇宙は Forcam の成長分野です。顧客の 1 つである GKN Aerospace は、「部品のサイクル時間を 6 か月以内に 20% 以上短縮できます」と Abuali 氏は述べています。

Forcam はまた、大規模な顧客と小規模な顧客の両方を対象としています。

「Forcam は、スマートファクトリーとはいくつかの点をつなぐことだと考えています」と Abuali 氏は述べています。「方程式が適切にバランスが取れていれば、大小のショップで同様に大幅な採用につながるでしょう。」

Abuali 氏によると、Forcam のクライアントである Richards Industries には 150 人の従業員と 30 台の機械があります。「Richards Industries は、製造現場のデータを管理するために Forcam を選択するまで、製造現場で手動でデータを収集していました」。「彼らは 6 か月以内に生産性を 40% 以上改善し、投資に対して 250% の利益を上げました。

「スケーラブル」なテクノロジー

5ME も自社製品を顧客の規模と条件

「だからこそ、お客様の業務についてできる限り多くのことを知りたいのです」と 5ME の Tecos 氏は述べています。「私たちが知れば知るほど、有益な情報を発信し、ビジネスを変革できる真の価値を提供できるようになります。追加機能や拡張機能に対するフィードバックやリクエストが増えます。」

「このテクノロジーはスケーラブルです」と Tecos 氏は述べています。「ショップは、単一のマシンの監視から始めます。多くの収益を生み出す主力製品である可能性があります。その後、必要に応じて拡張できます。インダストリー 4.0 ソリューションを実装するコストは、小さなショップにとって障害となるべきではありません。」

5ME は、インダストリー 4.0 システムを補完することを目的とした Freedom 4.0 を導入しました。アプリケーションは、ブラウザを備えた任意のデバイスからアクセスできます。また、Association for Manufacturing Technology の MTConnect 標準もサポートしています。

多くの 5ME 顧客が、同社に Freedom 4.0 インストールへのアクセスを提供しています。 5ME は、相互に合意した時間に更新またはアップグレードをリモートで展開します。

また、「私たちは、機械の健全性、プロセスの健全性、予知保全、および製造環境内のさまざまなビジネスシステムとのインターフェースを含むプロジェクトに取り組んでいます」と Tecos 氏は述べています。

アーリーアダプター

Memex では、「私たちはもはや『やり方』ではなく、これらのコンセプトとテクノロジーの採用に関するビジネス上のメリットと結果でリードしています」と McPhail 氏は述べています。 . 「私たちは、このアプローチを「なぜこれを行うべきか」アプローチと呼んでおり、ビジネス価値を最初から確立しています。」

同社のターゲット顧客は「まだアーリーアダプターフェーズにありますが、それを取得した顧客は、収集したデータを消費および表示するための新しい革新的な方法を急速に求めています」と彼は言いました。

その結果、「需要を満たすために継続的に革新する必要があります」と McPhail 氏は述べています。「絶え間ない革新は差別化につながり、差別化は私たちが目指しているものです。」

Memex の製品の 1 つに Merlin Tempus があります。Merlin Tempus は、ダウンタイムを減らして生産を増やすための指標と分析機能を提供すると同社は述べています。 Tempus は、2016 年の Frost &Sullivan 賞を受賞し、世界的な機械監視のリーダーシップが評価されました。

「Tempus は、未来の新しい IIoT プラットフォームであり、3 年間の努力と数百万ドルの投資の集大成です」と McPhail 氏は述べています。

「今やメインストリーム」

「大小のショップがこのテクノロジーを急速に採用しており、このタイプのテクノロジーを実装するようすべてのショップに圧力がかかっていると思います」と、Cimco の Romanowski 氏は述べています。「この種のシステムは現在主流になっていると思います。」

Romanowski 氏によると、「MTConnect やその他のデータ収集標準を備えたマシンが増えていますが、これらのプロトコルは長年にわたって利用可能でした。お客様は、マシンにデータ収集プロトコルがインストールされた状態で出荷されていることを確認する必要があることを理解しています。」

同社は昨年 Cimco V8 をリリースしました。

「この MDC-MAX V8 リリースのハイライトには、データベース化された最適化、インターフェイスの更新、およびより効率的なデータ処理が含まれます」と Romanowski 氏は述べています。「ほとんどのお客様は、MDC システムの機能を追加し続けており、当社のシステムによって収集された情報を分析する方法を追加するために、当社の支援を必要とすることがよくあります。」