Open Mind は Heidenhain TNC Controls と提携して機械加工シミュレーションを提供します
進化するデジタル マニュファクチャリング イニシアチブのニーズを満たすため、Open Mind Technologies (マサチューセッツ州ニーダム) は最近、ハイデンハイン TNC コントロール (イリノイ州ショームバーグ) と提携し、新しい NC コードベースの機械加工シミュレーション ソリューション hyper<を独占的に最初に使用できるようにしました。 /em> MILL 仮想加工。 Connected Machining シミュレーション モジュールを使用すると、ネットワーク化された Heidenhain TNC コントロールを遠隔地から実行できます。これは、デジタル生産システムの重要なコンポーネントです。新しい加工シミュレーション ソリューションは、hyper で利用できます MILL 2018.1 リリース。
「強力な Heindenhan TNC 640 コントロールと組み合わせて、このユニークな新しい仮想加工シミュレーション機能の展開を開始できることを嬉しく思います」と、Open Mind の北米担当マネージング ディレクターである Alan Levine は説明しています。 「Open Mind の双方向仮想ソフトウェアにより、ユーザーは工作機械の開始または停止、一部の設定の確認またはオーバーライド、機械加工シミュレーションの実行、機械シミュレーションと実際の機械位置の同期、ソフトウェアがネットワーク化されている場所ならどこからでもハイデンハイン制御の変更を行うことができます。 .これにより、加工生産を最適化することで加工効率が向上し、CAM プログラミング環境を製造現場の加工世界に接続しながらエラーの可能性を減らすことができます。」
Heindenhain のワークショップ指向の TNC 640 ミルターン コンタリング コントロール は、HSC および最大 18 軸のマシンでの 5 軸加工でよく知られています。 TNC 640 は、ハイデンハインの DNC ソフトウェアおよび TNC Remo SDK オプションと接続することで、基本的な機械加工から高度な機械加工までをガイドし、Open Mind の仮想ソフトウェアとうまく組み合わせます。
「ハイデンハインのコントロールはよく設計されており、そのプログラミング インターフェイスは当社のシステムと完全に一致していました」と Levine 氏は付け加えました。 「一部のエンド ユーザーで実装を開始し、仮想製造ネットワークの拡大を支援できることを嬉しく思います。」
hyper の 3 つの新しいシステム モジュール MIL 仮想加工 – Center、Optimizer、および Connected Machining – hyper 間の通信を決定的に強化するのに役立ちます MILL CAM スイートと工作機械。
ハイデンハインの TNC ビジネス開発マネージャーである Gisbert Ledvon 氏は、次のように述べています。 「この高度な加工技術でお客様のニーズに応え続けられることを嬉しく思います。この新しい機能は、当社の柔軟な TNC コントロールが、お客様が 5 軸技術を利用したデジタル マニュファクチャリングの次のステップに進むのにどのように役立つかを示しています。」
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