オープンマインド、ハイデンハインTNCと連携し先進NCコード加工シミュレーションを提供

進化するデジタル製造イニシアチブのニーズに応えるため、オープンマインド・テクノロジーズ（マサチューセッツ州ニーダム）は、ハイデンハインTNCコントロール（イリノイ州シャウムバーグ）と最近提携し、新しいNCコードベースの加工シミュレーションソリューション「hyperMILL Virtual Machining」の独占的な初期利用を提供しています。Connected Machiningシミュレーションモジュールにより、ネットワーク接続されたハイデンハインTNCコントロールをリモートロケーションから運用可能にし、これはデジタル生産システムの鍵となるコンポーネントです。この新しい加工シミュレーションソリューションは、hyperMILL 2018.1リリースで利用可能です。

「強力なハイデンハインTNC 640コントロールと共に、このユニークな新しいバーチャル加工シミュレーション機能の展開を開始できることを嬉しく思います」と、オープンマインド北米マネージングディレクター、アラン・レヴィン氏。「オープンマインドの双方向バーチャルソフトウェアにより、ユーザーは工作機械の開始・停止、設定の確認・上書き、加工シミュレーションの実行、機械シミュレーションと実際の機械位置の同期、ネットワーク上のどこからでもハイデンハイン制御の変更が可能になります。これにより、CAMプログラミング環境とショップフロアの加工現場を接続し、加工生産の最適化による効率向上とエラー発生リスクの低減が期待できます。」

ハイデンハインのワークショップ指向「TNC 640ミルターン輪郭制御」は、最大18軸の機械でのHSCと5軸加工でよく知られています。基礎から高度な加工までガイドするTNC 640は、ハイデンハインのDNCソフトウェアとTNC Remo SDKオプションを通じてオープンマインドのバーチャルソフトウェアと連携します。

「ハイデンハインは優れたコントロールを設計しており、そのプログラミングインターフェースは私たちのシステムと完璧にマッチしました」とレヴィン氏。「エンドユーザーでの導入を開始し、バーチャル製造ネットワークの拡大を支援できることを楽しみにしています。」

hyperMILL Virtual Machiningの3つの新システムモジュール——Center、Optimizer、Connected Machining——が、hyperMILL CAMスイートと工作機械間のコミュニケーションを決定的にレベルアップさせます。

「オープンマインドとの提携は良いフィットです」と、ハイデンハインのTNCビジネス開発マネージャー、ギスベルト・レドボン氏。「この先進的な加工技術で、お客様のニーズに応え続けられることを嬉しく思います。この新機能は、柔軟なTNCコントロールがいかに5軸技術を活用したデジタル製造の次のステップへ顧客を導くかを示しています。」

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