プロトテックのヒント：ルーバー

Team Protocaseは毎週、Proto Tech Tipビデオを提供しています。このビデオでは、板金加工とCNC機械加工の特定の側面について有益な情報を提供します。

今週は、マーケティングチームのChrisがルーバーについて説明し、ルーバーがカスタムエンクロージャーで適切な換気を実現するのにどのように役立つかについて説明します。

以下の完全なビデオをご覧ください。または、彼のProto Tech Tipを読みたい場合は、ビデオの下に完全な文字起こしがあります。

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みなさん、クリスがプロトテックのヒントをもう1つ紹介します。今日は、板金ルーバーについてお話します。

したがって、エアフローはほぼすべてのカスタム電子エンクロージャにとって重要であり、適切に換気された設計により、熱が均等に放散され、電子部品が妨げられます。
過熱から、カスタムエンクロージャーで換気を実現する方法は複数あります。

Protocaseに在庫している穴あき板金を使用することも、レーザーカットして希望するほぼすべての形状に独自のカットアウトパターンを作成することもできます。
金属。

今日は、換気を実現する別の方法について説明します。それは、板金ルーバーを使用することです。板金ルーバーは、エンクロージャーまたはに形成された通気孔です。
適切な空気の流れを提供し、不要な破片に対するある程度の保護を維持するのに役立つ部品。

これらのルーバーは、プレスブレーキマシンと特殊な上下のダイを使用して形成されます。ピースが形成されているとき、金属はルーバーの長さ全体にわたって開かれ、次にダイに押し込まれて隆起した窓を作成します。この隆起した窓は、3つの側面を保護し、4番目の側面を空気の流れのために開いている機能を作成します。

これらの理由から、ルーバーは適切な空気の流れを実現し、偶発的な汚れや破片を防ぐのに理想的です。 エンクロージャー内に入る。そして、私がここに持ってきたサンプルからわかるように、Protocaseは現在、2インチのルーバーを作るためのツールを在庫しています。

ルーバーを使用して設計する場合は、これらの機能に適切なスペースとクリアランスを与えることを忘れないでください。よくある間違いは、各ルーバー間の間隔を考慮しないことです。また、デザインの曲げ線とエッジを認識していることを確認する必要があります。これを行うには、ルーバーをエッジから、または互いに十分に離して配置し、ブレークを押して、金属に完全にかみ合い、成形します。

先ほど、カスタムエンクロージャーに換気を提供する方法はルーバーだけではないことをお伝えしましたが、少し前にブログを作成しました。このブログでは、だけでなく詳細についても説明しました。
エンクロージャーに最適な換気オプションだけでなく、設計のサイズに基づいて熱流量を計算する方法。このブログへのリンクは、以下の説明にあります。

ここでのもう1つのヒントは、必ずしもルーバーを作成できるわけではありませんが、3Dエンクロージャー設計ソフトウェアであるProtocaseDesignerの内部にスロットカットアウトを通気することです。これを説明するチュートリアルをリリースしました。このリンクは、以下の説明にあります。

次のエンクロージャー設計にルーバーを追加する方法の詳細については、当社のWebサイトをご覧ください。また、他の多くの技術記事が掲載されているブログを確認するか、[email protected]宛てにメールを送信してください。

今週の動画をご覧いただきありがとうございます。来週は別のプロトテックのヒントをお届けします！