集中型組織と分散型組織の違い
ビジネスの大小に関係なく、採用された組織構造によって作業の処理方法が決まり、どのガイドラインに従うか、または完全に回避するか。事業の開始時、時にはそれ以降でも、定期的な運営と成長を促進するための組織構造が開発されます。ほとんどの場合、選択された構造は、所有者または著名な意思決定者を反映しており、その人格、管理スタイル、性格特性、および個人的な目標を採用しています。
特に製造業では、組織構造またはビジネス方法には、集中型と分散型の2つの主要なタイプがあります。
集中型および分散型の構造とは何ですか？
一元化された製造は、基本的に基本的なプロセスまたはコアプロセスに例えることができます。これには、多用途で適応性のある機器を採用することにより、単位生産コストを軽減できる単一の工場または場所が含まれます。つまり、需要と規模に基づいて、さまざまな製品やアイテムを自由に生産できるということです。
APQCは、集中型の組織は分散型の企業よりも製造コストが3％低いことを明らかにしました。これは、年間収益が50億ドルの組織にとって、1億5000万ドルの差を意味する可能性があります。これが、中小企業が他のさまざまなメリットとともに、一元化された構造に固執する傾向がある理由の1つです。
一方、分散型アプローチには、複数の施設または場所を持つ組織が含まれ、最終的な目標は、広いエリアにサービスまたはカバレッジを提供することです。中央の場所とは対照的に、工場や配送センターはより広いエリアに配置されています。これらの場所は通常、顧客の近くに配置されます。
一元化された組織構造 対 分散型の組織構造
全体的な設定とは別に、ある組織構造を別の組織構造よりも選択することには、個別のメリットとデメリットがあります。
多くの人が、分散型の構造の方が優れており、より多くのメリットをもたらすという考えを予測しています。これはほんの少しだけ真実であり、現代の風景が現在どのように構成されているかを考えると理にかなっています。分散型製造は、顧客に近いため、柔軟性が高く、商品をより迅速かつタイムリーに配送できます。また、さまざまな分野での人件費が低く、プロセスの管理が容易なため、コストが削減されます。
ただし、実際には、どちらの組織構造も平等な競争の場にあります。いくつかの物件を維持するために必要な初期費用とリソースははるかに高いため、分散型組織から始めるにはより多くの投資資本が必要です。 1つのプラントから単一の商品を大量生産するわけではないため、単位当たりのコストは高くなる傾向があります。製品とプロセスの一貫性も損なわれる可能性があります。これは、独自のハードウェアと人員で満たされたいくつかの異なる場所について話しているため、状況が異なるためです。
一方、一元化されたアプローチは、より良い製品予測、地域のより多くのローカルジョブ、一貫した生産スケジュール、および限られたリソース供給のより良いまたはより効率的な使用を提供します。さらに、場所が消費者ではなく供給元または供給元の近くに配置されているため、材料または操作のコストが大幅に低くなる可能性があります。
逆に、集中型製造は、その構造の性質上、非常に柔軟性がありません。特に開発サイクルの後半で変更が行われる場合は、カスタマイズのコストが高くなる可能性があります。製品を変更する必要がある場合は、新しい要求を満たすために、機器とハードウェアを含むシステム全体を再構築する必要があります。これは、特に多くの機器を備えた大規模な物件の場合、費用と時間がかかる可能性があります。賃金と資源コストが増大している地域では、コストはさらに高くなる可能性があります。
私の組織にとってどちらが良いですか？ 集中型組織と分散型組織？
これは重要な決定です。多くの場合、企業は需要の増加に対応するため、または代替の市場やカバレッジエリアに参入するために分散化されます。一般的な慣行は、会社の立ち上げ時に単一の集中化された場所またはプラントから始めることです。その後、需要が高まり、ビジネスが順調に進んでいる場合、新しい場所を開設し、かつては集中化されていた構造を分散化された構造に変えることで、その範囲を拡大できます。すべての組織がこのビジネス戦略に従っているわけではないことに注意してください。分散型の構造から始める場合もあれば、ライフサイクルの過程で集中型から適応しない場合もあります。
全体として、分散型製造は、需要がより広い領域に均等に分散しているジェネリックまたは開発が容易な商品を持っている企業に最適です。あなたの会社が地元の顧客ベースで小規模である場合、または信じられないほどユニークまたは高度に専門化された製品を持っている場合は、集中運用が優れています。
さらに、一元化された組織は、より安定した契約価格、より低い単価、改善されたまたは効率的な材料管理、および最適化された生産スケジュールを提供できます。 Simtec Silicone Partsによると、集中製造の最大のメリットは、優れた品質管理とより優れた意思決定オプションです。
これらのメリットだけでも、ビジネス構造に必要なものや必要なものに応じて、より実行可能なオプションにすることができます。
とにかく、この2つを決定する最善の方法は、事業運営と目標により適した組織構造を確認することです。中小企業や企業は、リソースと資本が限られているため、一元化された製造構造で繁栄する傾向があります。しかし、所有者と意思決定者が事業運営の最前線にとどまり、生産ライン全体をより適切に管理できるためです。
マッキンゼーは、2つの構造のどちらを選択するかを決定する際に、次の3つの質問をすることをお勧めします。
- 一元化された構造が義務付けられていますか？
- 一元化された構造は組織に大きな価値をもたらしますか？
- 官僚主義、ビジネスの硬直性、モチベーションに関して、この構造を採用するリスクは低いですか？
上記の3つの質問のいずれかに「はい」と答えた場合は、一元化されたアプローチが組織またはビジネスにとっておそらくより良いオプションです。
大規模な組織では、複数の部門、部門があり、顧客の人口統計がより均等に分散しているという理由だけで、分散型の構造が必要になる傾向があります。高度な成長と拡大は、分散型プロセスを必要とする場合もあります。そのため、多くの大規模で成功しているビジネスがこの構造に従います。成長して拡大するにつれて、追加の場所や影響力のあるプロパティを開くのがより自然になります。
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