5 軸 CNC マシンと RTCP 機能とは – 5 軸加工の利点 | CNCLATHING

工作機械の発達に伴い、現代のものづくりにはさまざまな設備が導入されています。複雑な形状加工や低能率などの問題を解決するには、5軸加工が威力を発揮します。ここでは、5 軸 CNC マシンとは何か、その RTCP 機能、および 3 軸と 5 軸 CNC 機械加工の違いについて説明します。 .

5 軸 CNC マシンとは?

5 軸 CNC 加工がどのように機能するかを理解するには、まず機械について知る必要があります。 5 軸 CNC マシンとは、5 つの異なる軸でツールまたはパーツを同時に動かす能力を備えたコンピューター制御のマシンを指し、通常は 3 つの直線軸 (X、Y、Z) に 2 つの回転軸を追加します。 A、B、C の 2 つの回転軸には、さまざまな CNC 製品の技術的要件を満たすために、異なる動作モードがあります。 5 軸マシニング センターの機械設計において、工作機械メーカーは常に、より高いニーズを満たす新しいモーション モードの開発に取り組んでいます。

5 軸 CNC マシンの典型的なタイプ:
1)回転テーブル＋旋回主軸頭
2)両回転テーブル
3)両回転主軸頭
4)回転テーブル＋テーブルトラニオン

5 軸 CNC マシニング センターの RTCP

TCPM、TCPC、RPCP とも呼ばれる RTCP (Rotated Tool Center Point) は、工具と加工面の間の回転軸を一定の角度に維持する機能を指します。 5 軸加工では、ツール ポイント パスに追従するときの回転運動と、ツールとワークピース間の角度により、ツール ポイントの追加の動きが生成されます。 CNC システムの制御点はツール ポイントと一致しないことが多いため、CNC システムは制御点を自動的に修正して、ツール ポイントが指定された軌道に従って移動するようにする必要があります。

5 軸加工の利点 – 3 軸加工と 5 軸加工の違い

CNC 製造業界では、3 軸加工と比較して、垂直型、水平型、ガントリー型など、3 軸 CNC マシンがより一般的ですが、5 軸 CNC 加工の利点は何ですか?
1) 最適な切削状態を維持する
3軸加工では、切削工具がワークの先端やエッジに移動すると、切削状態が徐々に悪化します。最適な切断状態を維持するためには、作業台を回転させる必要があります。不規則な平面を加工して仕上げたい場合は、テーブルをさまざまな方向に数回回転させる必要があります。 5 軸工作機械もこのケースを回避し、より良い表面品質を得ることができます。

2) 切削工具の干渉を効果的に回避する
航空宇宙分野で使用されるインペラー、ブレード、ブリスクの場合、3 軸 CNC マシンは干渉により技術的要件を満たすことができません。 5 軸工作機械は、必要な部品を製造できるだけでなく、加工に短い工具を使用し、システムの剛性を向上させ、工具の数を減らし、特別な工具の購入を回避し、工具のコストを節約することもできます。

3) クランプ量を減らし、1回のクランプで5面加工を完了
5軸マシニングセンタでは、5軸側刃加工、5軸多面体加工、5軸パイプ加工が可能です。さらに、データム変換を減らし、加工精度を向上させることができます。

4) 加工品質と効率を向上させる
5 軸工作機械は、カッター側のエッジを使用して切削することができ、加工効率が高くなります。プロセスチェーンの短縮と機器の数量の削減により、固定具の数、ワークショップのカバーエリア、および機器のメンテナンスのコストも削減されます。これは、5 軸 CNC 機械加工により、CNC サービス会社が CNC 機械加工部品のより高い生産性を低コストで提供できることを意味します。

5) 生産管理の簡素化
5 軸 CNC マシンは、製造プロセス チェーンを大幅に短縮し、生産管理とスケジューリングを簡素化します。特に、複雑な部品の機械加工において顕著です。

6) 新製品の研究開発サイクルを短縮する
航空宇宙、自動車などのアプリケーションでは、いくつかの新製品があり、金型には複雑な形状と高い精度が要求されます。高い柔軟性、高精度、高度な統合、完全な機械加工能力を備えた 5 軸 CNC マシニング センターは、問題を解決し、研究開発サイクルを大幅に短縮し、新製品の成功の可能性を高めることができます。