CNC 工作機械によるコンポーネント測定用プロービング – プローブ システムの機能、利点、アプリケーション | CNCLATHING
製造工程におけるワークの測定は、精度を出すために欠かせません。 CNC 工作機械プローブ システム 作業台に載せた精密加工部品の検査・測定装置です。工作機械のプロービングでできること私たちをフォローして、プローブ システムの機能、利点、用途を探ってください。
工作機械プロービング システムとは
プロービング システムは、CNC 機械加工部品の機能を測定するために CNC 機械で構成された測定ツールです。 、座標系の修正、エラーの認識などを、部分的または最終的な加工操作後に行うことで、製造装置の加工品質を向上させ、コストを削減し、時間を節約できます。
CNC 工作機械プロービングの用途
CNC マシンでの工作機械プロービングの機能:
1) 工作機械の精度誤差を自動的に識別し、補正します
2) 自動的にセンタリング、エッジをトレースし、座標系を測定および修正し、工具補正を行います
br />3) 大型で複雑なワークピースの表面を機械で直接測定
4) 測定結果を比較してレポートを作成
5) 製造効率と品質を向上させ、製品認定率を確保
>6) 工作機械の能力と精度を向上させ、大型の単一部品を 1 回で修正し、2 回目のクランプを回避
7) 工作機械の支援にかかる時間を短縮
8) 部品データムの製造コストを削減
br />9) ツール設定と固定具のセットアップ
10) デジタル化/スキャン
11) その他の機能
CNC 工作機械プロービング システムの利点
1) CNC ツールを使用した機械加工プロセス中に、工作機械のプローブはワークピースの許容範囲外、ツールの磨耗および損傷に間に合うようにアラームを発し、ツールの補償または交換を行うことができます。これにより、手動検査の代わりに時間コストを節約できます。
2) CNC 工作機械に工作機械プローブを取り付けた後、オンライン測定は部品の幾何公差を測定するだけでなく、部品の取り付けと調整を容易にします。
3) 工作機械のプローブは、測定結果に応じてプログラミングを自動的に修正し、加工精度を向上させることができます。 CNC 工作機械を使用してコストを節約し、生産品質を確保して生産性を長期にわたって向上させます。
工作機械プロービングの応用
工作機械用プローブの初期の用途は、大型ギアなどの複雑な曲面の機械加工の修復スキームを提供することです。 CNC工作機械のオンライン測定と機械加工の統合の開発と工作機械プローブ技術の革新により、市場の工作機械プローブは現在、より多くの目的を達成でき、測定位置決め精度と自動化レベルも向上しています。
工作機械プロービング システムは、CNC マシニング センター、旋盤、およびその他の機器で使用して、部品の識別とセットアップ、ワーク表面の状態の監視、機能の測定、完成した部品の寸法の検証を行うことができます。
工作機械のプローブは、複雑な曲面の加工に最適です。機械テーブル上で自動測定と加工を同時に実現でき、CNC 加工部品の精度を保証するだけでなく、加工効率も保証し、精密、高速、高効率の生産要求を満たします。バッチ加工生産。
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