スノーシュー
背景
スノーシューは、人々が深い雪の上を歩くことを可能にします。それらは、歩行者が柔らかいドリフトに沈まないように重量を分散し、人々が通常の履物だけでは通行できない風景の中を歩き回ることを可能にします。スノーシューは古代の起源であり、およそ1950年まで、生皮のビンディングを備えた木で作られていました。 1950年以降、メーカーは新しい素材とデザインを考案しました。 21世紀のスノーシューは、ほとんどの場合、軽量の金属やその他の人工素材で作られています。デザインも従来のスノーシューから少し変わっています。西洋のスノーシューとも呼ばれる現代のスノーシューは、しばしば非対称の形をしています。大きな靴は長さ30インチ(76 cm)×幅10インチ(25 cm)で、レースに使用されるタイプのような小さな靴は少し狭く、長さはわずか25インチ(64 cm)です。メンテナンスや特別な設備をほとんど必要としない軽量スノーシューの開発により、スポーツは成長しました。スノーシューイングは1990年代に米国で非常に人気があり、多くの地域でクロスカントリースキーに匹敵します。
歴史
最初のスノーシューは、中央アジアで紀元前4000年頃に始まりました。 おそらく、ベーリング海峡の陸橋を渡って北米に入る人々は、スノーシューに乗ったり、技術を持ってきたりしました。ネイティブの北米人はスノーシューを広く使用していました。彼らは何百もの異なる形や品種を作り、多くの異なる地形に適していました。多くの木製フレームまたは伝統的なスノーシューは、パドル型のヒューロンスノーシューや、正面を向いたオジブワモデルなど、その特定のデザインを使用したネイティブアメリカンの部族にちなんで名付けられました。スノーシューに最も依存した部族は、つま先を上に向けてスノーシューを作った西海岸のアサバスカン族と、アッパーミッドウェストとカナダのアルゴンキン族でした。スー族やブラックフット族などの平原に住む部族も冬にスノーシューを使用しましたが、後に彼らは冬の旅行を馬に依存するようになりました。アルゴンキン族や他の森林部族によって完成されたスノーシューのデザインは、20世紀のほとんどを通して使用され続けました。ネイティブアメリカンのスノーシューは、灰などの硬い木でできていました。木材を浸したり蒸したりしてしなやかにした後、曲げて形を整えました。フレームは生皮でひもで締められ、ひもはしばしば美しく複雑でした。
セントローレンス川の渓谷で働き、住んでいたフランスの罠猟師や商人は、ネイティブアメリカンの人々からのスノーシューを採用しました。どうやらイギリス人が同じ地域に定住し始めたとき、彼らはスノーシューを履かなかったようで、結局これは深刻な軍事的不利益になりました。イギリス軍はフレンチ・インディアン戦争でより機敏な敵に敗れ、1758年にニューヨークのジョージ湖近くでのいわゆるかんじきの戦いで敗北しました。その後、スノーシューは北のイギリス人にとって標準的な冬の装備になりました。アメリカ。その後、ヨーロッパ人の入植者が北アメリカを西に押したとき、彼らは冬の旅行に欠かせない道具としてスノーシューを持ってきました。
純粋にレクリエーションのためのスノーシューイングも長い歴史があります。スノーシュークラブは18世紀後半にケベックで結成されました。グループはハイキングや競技レースのために集まりました。レースは長距離のレースもあれば、短距離のスピードレースもあり、参加者にハードルをジャンプするように要求するレースもありました。カナダのフランスでは、これは深刻なスポーツに成長し、ネイティブアメリカンとヨーロッパの参加者の間で激しい競争を助長しました。一部のネイティブスノーシューメーカーは、1871年にモントリオールスノーシュークラブが制限を設定するまで、小さくて狭いデザインの軽量レーシングシューズを開発しました。これにより、スノーシューの重量は少なくとも1.5ポンド(0.68 kg)になりました。 1920年代から1930年代にかけて、女性や子供を含む、よりリラックスしたスノーシューハイキングも、カナダのフランスと米国東部の社会的シーンの固定された部分でした。
スノーシューイングは、素材の進歩が新しい世代をスポーツに引き付けるまで、北米のほとんどの地域で人気がなくなったようです。 1950年代、スノーシューのデザイナーは、耐久性のある軽量の靴を作るためにさまざまな素材を試しました。カナダの会社Maglineは、1950年代後半に、ナイロンでコーティングされたスチール製の飛行機ケーブルから作られたウェビングを使用したマグネシウム製スノーシューを開発しました。同時期には、アルミ製のスノーシューや、宇宙飛行士のヘルメットに使用されているポリカーボネートの商品名であるレクサンなどの新素材のスノーシューが登場しました。伝統的な木枠のスノーシューのメーカーでさえ、たとえば生皮からナイロンでコーティングされたネオプレンに切り替えるなど、レーシングに人工素材を使用して実験しました。新しい材料は、大規模な手入れとメンテナンスを必要としなかったため、古い材料を上回りました。木と生皮の靴は定期的に再生し、ウェビングにワックスを塗る必要がありました。そうしないと、耐水性が失われます。そして、すべての木材製品と同様に、湿度の変化に伴って収縮や膨張が発生しました。しかし、新しい材料はこれらの問題を解消しました。
原材料
伝統的なスノーシューは硬い木、通常は灰でできています。ウェビングの素材は生皮で、これは露出した動物の皮の細片です。ウェビングの材料が回収された動物は、伝統的にムース、鹿、またはカリブーでした。しかし、20世紀には、ほとんどのメーカーが牛革に切り替えました。少なくとも1つの米国の製造業者は、非常に丈夫なウェビングのために水牛の皮を輸入しましたが、牛の皮は一般に、許容できる品質の生皮の最も安価な供給源です。一部のメーカーは、新素材の人気が高まった後も木枠のスノーシューを作り続けましたが、ウェビングをネオプレンに切り替えました。今日のほとんどのスノーシューはアルミニウムで縁取られており、通常は超軽量で非常に丈夫な合金の形をしています。一部のメーカーは、アルミニウムを粉末プラスチックでコーティングしています。デッキ、または足が載っているセクションは、さまざまな材料、通常はネオプレン、ポリウレタン、またはポリウレタンなどの複合材料でできています。 ナイロンでコーティングされています。スノーシューを足に固定するビンディングの素材は、通常、デッキの素材と似ています。使用される他の材料は、一部のストラップ、リベット、またはアイレットにはプラスチック、リベットには鋼、スノーシューの底に取り付けられたクリートにはアルミニウムまたは他の金属です。一部のメーカーは、スノーシューフレームにグラファイトを使用しています。テニスラケットの製造で人気の超軽量素材です。
製造プロセス
従来のスノーシュー
伝統的な木製のスノーシューは、今でも数千年前と同じように製造されています。使用される木材は通常灰であり、適切な含水率を備えた丈夫で真っ直ぐな木材です。
フレームの形成
- 1最高級のスノーシューの場合、木を手で慎重に分割して、最もまっすぐな木目を作ります。ただし、ほとんどのメーカーは、コストの理由から製材所で製材された木材に依存しています。製造業者は、木目が悪く、結び目が大きいかどうかを確認し、品質が適切でない木材は廃棄します。次に、木材を蒸して、しなやかにします。木材が十分に柔らかくなると、メーカーは木材をスノーシューフレームの形に曲げます。その後、フレームは通常、窯または高温の部屋で乾燥されます。これには2〜7日かかります。
フレームの準備
- 2フレームが十分に乾いた後、製造業者はフレームを研磨し、バミッシュでコーティングします。ひも用の穴を開け、2つの木製のクロスピースを挿入します。
A。従来のスノーシュー。 B.アルミ製スノーシュー。
レーシング
- 4レーシングは通常、高度なスキルを持つ専門の作業員によって行われます。本物の生皮をひもで締めるのは、通常、スノーシュー工場の現場で行われます。これは、皮が腐敗する可能性があり、最適な状態に保つ必要があるためです。ネオプレンは腐敗せず、多くのメーカーは家でネオプレンレースをするために労働者を雇っています。熟練したレーサーは、1日に最大10足のスノーシューを仕上げることができます。レースは複雑なパターンで織られており、フレームの縁にある穴からしっかりと引き込まれています。靴の中央部分、足の真下には、通常、より重いゲージのひもが使用されます。
仕上げ
- 5ウェビングをひもで締める作業者は、通常、足をスノーシューに固定するストラップの配置であるビンディングも取り付けます。その後、スノーシューは工場に返送され、検査されます。それらはさらに乾燥期間を経る。次に、箱に入れて小売店に発送します。
アルミ製スノーシュー
- 1アルミニウム製スノーシューの場合、金属はプレカットされた長さのシームレスチューブでスノーシュー工場に到着します。チューブに明らかな欠陥がないか検査した後、作業員は各部品をベンダーと呼ばれる機械に挿入します。スノーシューフレームの特定の仕上がり形状と直径に合わせて設計された機械です。チューブの周りをしっかりと固定し、作業者がレバーを押し下げ、力を加えて曲げます。一部の機械は手動で動作し、作業者が筋力を提供します。他の機械は油圧式です。作業者がチューブをベンダーから取り外すと、スノーシューフレームに必要な形状になります。フレームは、この時点でデッキの準備ができているか、次に粉体塗装されている可能性があります。
粉体塗装
- 2粉体塗装は通常、外部の請負業者によって行われます。アルミフレームは帯電し、乾燥した粉末プラスチックの細かいミストがスプレーされます。粉末は帯電した金属に付着します。次に、フレームが加熱され、プラスチックがフレームに溶けます。その後、フレームは残りの手順のためにスノーシュー工場に戻されます。
デッキをカットしてバインドする
- 3デッキはスノーシューの主要部分であり、従来の靴のウェビングに取って代わります。デッキ材はワイドロールで工場に到着します。作業員は材料を広げてダイスタンパーに送ります。甲板形状の輪郭にかみそりを取り付けた機械です。スタンパーは材料を下げて押し込み、一気に切断します。製造業者は、デッキを非常に接近して切断できるようにダイを配置します。わずか4分の1インチの材料が失われる可能性があります。この材料はリサイクル可能ではなく、製造プロセスで最大の廃棄物となります。バインディングストラップは異なるダイでカットされていますが、同じプロセスで使用されている素材は非常に似ています。
印刷
- 4次に、カットデッキにメーカーのロゴが刻印されています。デッキは加熱されたダイスタンパーの下を通過します。スタンパーにはロゴが刻まれており、感熱インクが付いたプラスチック片が貼られています。加熱されたスタンパーがプラスチックをデッキに押し付けると、ロゴのインクのような印象が残ります。インクはほとんどすぐに乾きます。
デッキをフレームにクリップする
- 5これで、作業員はデッキをフレームにリベットで留めます。これは手動で行うことも、大規模な施設ではプロセスを自動化することもできます。小さなプラスチック製のストラップがフレームの周りにフィットし、両端の間のサンドイッチでデッキを保持します。リベットが打ち抜かれています。デッキをしっかりと保持するために、フレームに沿った多くのポイントにリベットが配置されています。
上下
- 6スノーシューを仕上げるには、クリートを下部に取り付け、ビンディングとプラスチック製のピボットストラップをデッキの上部に取り付ける必要があります。プラスチック製のピボットストラップはダイカットされています。クリートは、多くの場合、外部の請負業者から供給されます。ビンディングとストラップはデッキに取り付けられ、クリートは下に固定されています。次に、これらの3つのパーツがデッキを介してリベットで留められるため、これらはすべて同じパーツによって所定の位置に保持されます。この時点で、スノーシューは完成です。乾燥や硬化は必要ありませんが、箱に入れて小売店に送る準備ができています。
品質管理
良心的な製造業者は、スノーシューが工場に入るときにすべての原材料を検査します。作業者は、プロセスの各ステップで問題がないかチェックします。部品は非常に正確にフィットするため、通常、プロセスの障害はすぐに明らかになります。たとえば、デッキが正しくカットされていないと、フレームにクリップできませんでした。製造工程も遅いです。ほとんどのメーカーは小規模で、高品質の製品を製造しています。スノーシューは高度に自動化された組立ラインを急いで通過することはないため、通常、途中での目視検査が適切な品質管理になります。完成したスノーシューにタグを付けて出荷の準備をする作業員は、最終検査官を務めることができます。設計上の問題については、ほとんどのメーカーが熱心なスノーシューヤーと関係を持っており、数週間で数百マイルにわたって新しいペアを取得できるため、メーカーは設計上の欠陥や成功についてユーザーから比較的迅速なフィードバックを得ることができます。
未来
非木材のスノーシューは、モダンまたはニュースタイルと表現されていますが、それでも約50年前から存在しています。言い換えれば、それらはひどく新しいものではありません。 1990年代にスポーツの人気が高まったことで、機器のマーケティングが増え、スノーシューヤーへのリゾートやトレイルが増えました。しかし、新しいテクノロジーは差し迫っていないようです。スノーシューは、女性や子供など、市場の新しいセグメントを対象とした派手な色とスタイルで登場しています。男性、女性、子供は基本的に同じスノーシューを履くことができるため、これは最終的に消費者を混乱させる可能性があります。
製造プロセス