ブラジャー
背景
上腕を意味するフランス語から派生したブラジャーは、2つのサイドパネルに取り付けられた2つのファブリックカップ、バックパネル、ぴったりとフィットするショルダーストラップ（ストラップレスでない限り）で構成される、女性が着用する大量生産のサポート下着です。これらは、1928年にMaidenformの創設者であるIda Rosenthalによって最初に導入されたユニバーサルグレーディングシステムに従ってサイズ設定されています。ブラのサイズを決定するには、2つの測定値が重要です。カップサイズは、2つの測定値の差から計算されます。差が大きいほど、カップのサイズは大きくなります。ブラジャーは胸を支え、それらを分離し、それらに形や形を与えます。
これらの下着は、綿、レーヨン、シルク、スパンデックス、ポリエステル、レースなど、さまざまな素材で作られています。それらは、パディングなしで提供される（そして非常に薄い）カップから、カップのサイズと形状を大幅に追加するものまで、多くのスタイルで利用できます。女性は、特定の形をレンダリングするように設計されたカップ付きのブラジャーを購入するだけで、シルエットを変えることができます。
歴史
1937年に造られた用語である現代のブラが登場する前は、コルセットが利用可能な唯一のサポート衣服でした。もともとクジラの骨で作られたワンピースのコルセットは、1550年代にフランスで夫のアンリ2世が統治していたときに、カトリーヌドメディチがスリムウエストの法廷係員を求めたことで人気を博しました。コルセットの人気は耐えられ、350年以上続き、クジラの骨は鋼の棒に置き換えられました。コルセットのデザインを変更し、ファッショナブルなシルエットに合わせてバストとヒップを押し出し、支配的な理想の姿に対応しました。
19世紀後半に、現代のブラのいくつかの前身が開発されました。 1875年に、ゆるいユニオンスーツがジョージフロストとジョージフェルプスによって製造されました。この期間中、コルセットはファッショナブルなフィギュアタイプを生み出すために長くなり、コルセットの上部は低くなり、しばしば胸を支えたり覆ったりしませんでした。追加のサポートとして、バストボディスと呼ばれる布製の下着をコルセットの上に着用して、胸を覆い、形を整えました（胸を一緒に押しますが、離さないことで）。これは、現代のブラジャーにいくぶん似ています。 1889年、Mmeという名前のフランス人女性。エルミニーカドルは、 Bien-Etre と呼ばれる衣服を考案しました （幸福を意味する）、それは肩の上のサッシと後ろのコルセットに接続しました。
20世紀初頭、ファッションの変化に伴い、目立たない下着が必要になりました。 1913年、ニューヨークの社交界の名士メアリーフェルプスジェイコブスのクジラのコルセットがローカットのガウンの上に突き出たとき、現代のブラジャーは必然的に生まれました。シルクのハンカーチーフとリボンから作られたこのメカニズムは有用であることが証明され、ジェイコブスはブラジャーの最初の特許を申請し、CaresseCrosbyという名前でブラジャーの製造を開始しました。ジェイコブスは特許と事業をワーナーブラザーズコルセットカンパニーに1,500ドルで売却した。
原材料
ブラジャーの製造のために集められる原材料は、製品によって大きく異なります。いくつかはすべて綿、いくつかはすべてポリエステル、いくつかは天然と合成の組み合わせなどです。ほとんどのブラジャーは、背中の筋肉のある程度の拡張と動きを可能にするある種の弾性材料を背面パネルに含んでいます。マレーシアの樹液から広範囲に加工された最新の合成繊維であるスパンデックスは、ブラジャーの中で最も重要な素材であるため、ブラジャーを組み立てる前に加工する必要があります。それが頭の上に置くことができる弾力性のあるスポーツブラジャーでない限り、ある種のクロージャー（ほとんどの場合、金属製のフックと目）をブラジャーに含める必要があります。カップ、パッド、ストラップはメーカーによって異なるだけでなく、スタイルによっても異なります。
デザイン
新しいブラジャースタイルを開発するためのデザインプロセスは、製造プロセスの重要な部分です。ブラジャーメーカーは、他の衣料品メーカーと同様に、機能的なアイテムだけでなく、製品を利益を上げて販売できる十分な数の女性にアピールするアイテムを提供する必要があります。新しい製品または製品ラインを設計する前に、マーケティング部門と営業部門は現在の製品ラインのデータを確認します。彼らは、売れ行きが良いと感じるもの、一般的な女性の消費者の態度、女性の購買習慣の傾向に関する小売業者からのコメントを調べます。また、製品やニーズについて意見を述べるフォーカスグループと話すこともあります。
このレビューが完了するまでに、マーケターとデザイナーは次のシーズンのコレクションを決定しました。決定は、新しいスタイルがコレクション内でどのように配置されるか、特別な機能、カット、サイジング、製造コスト、市場価格、品質仕様、および新製品がいつ公開されるかに基づいています。これらの一般的な仕様は、設計者と設計エンジニアが会議を離れたときにガイドラインとして使用するために不可欠です。
プロトタイプの図面が作成され、パターンピースが設計され、多くの場合、パターンピースはコンピューター化されたプログラムを使用して考案されます。ブラジャーのコンポーネント（カップの上部と下部と側面、中央と背面のパネル）が形状をレンダリングします。これらのコンポーネントは、コンピューター化されたカッターを使用して段ボールから切り出されます。このプロトタイプは組み立てられており、重要な微調整と変更が加えられています。会社が作成しようとしているよりも多くのスタイルとプロトタイプが作成されていることに注意することが重要です。変更後、適切なプロトタイプが選択されます。パターンのコンピューター制作は、さまざまなサイズの女性に合うようにパターンのサイズを決めるのに役立ちます。
最終的な選択は、品質、適合性、サイズなどを確認するために研究所によってテストされます。次に、プロトタイプは工場である程度の量で製造され、デザイナーから店長、マーケターまでのすべての人によってもう一度テストされます。品質、フィット感、市場の魅力について全員が同意すれば、ブラジャーは大量生産の準備が整います。
製造
プロセス
ブラジャーの作り方は会社によって異なります。これは、一部の工場ではまだ完成されていない製品です。つまり、すべてのコンポーネントを接続する縫製は、工場から小規模な縫製作業に委託される可能性があります。さらに、ブラジャーの製造に使用される材料は、製造方法に影響を与えます。たとえば、下着会社が製品内でスパンデックスを使用している場合、自社で材料を製造する場合があります。会社が綿を使用している場合は、仕様に基づいて素材を製造しているメーカーから供給される場合があります。
コンポーネントの切り出し
- 1ブラジャーのコンポーネント（カップの上部と下部（継ぎ目がある場合）、ストラップ、中央、側面、背面のパネル）は、コンピューター化された仕様にあるパターン仕様に従って切り抜く必要があります。帯鋸のような剪断装置またはより現代的なコンピューター制御のレーザーのいずれかを使用して、一度に多くの布の層が切り取られます。カップ、パネル、ストラップはカットされています。スタイルを介してスタックにまとめられます。そして縫うために様々な場所に送られました。
縫製
- 2スタックは、工場のさまざまな場所に送られる場合もあれば、工業用ミシンを使用してブラジャーを組み立てる出来高給労働者に送られる場合もあります。ただし、大規模な操作ではピースが送信されます
ブラジャーの製造では、最初に帯鋸のようなせん断装置またはより現代的なコンピューター制御レーザー。型紙は、工場で作業員によって、現場外で作業員によって、または自動機械によって組み立てられます。フックと目は両方とも機械で縫い付けられ、背面パネルの2つの半分に熱処理またはアイロンがけされます。機械が素早く連続して部品を縫うラインを通り抜けます。 （カップがサイドパネルに縫い付けられたり、パーツが移動したり、別のピースが縫い付けられたりする場合があります。）大規模な施設では、特殊または異常なデザインでない限り、人間がブラジャーに何かを縫うことはめったにありません。
クロージャーとラベル
- 3ブラジャーは、機械の中を移動するときに少しずつ組み立てられ、閉鎖の準備ができています。コーティングされた金属製のフックとアイは両方とも機械で縫い付けられ、背面パネルの2つの半分に熱処理またはアイロンがけされています。ラベルは通常、この時点で背面パネルまたはサイドパネルにも機械で縫い付けられています。
パッケージング
- 4完成したブラジャーは（ビンまたはラインで）別の場所に送られ、スタイル別に分類され、折りたたまれます（操作のサイズに応じて手または機械で）。多くのブラジャーが入ってくる箱は完全に平らにメーカーに到着します。機械は、機械に供給されるパッケージに折り目を付けて折りたたむ必要があり、長方形の箱が作成されます。ピッカーと呼ばれる作業員がブラジャーを箱に入れ、箱を閉じてシュートを下ろします。レーザーは、箱が完全に梱包され、卸売業者への輸送を待っている保管場所に行く準備ができていることを読み取ります。
品質管理
ブラジャーの設計と製造のすべての段階で品質が管理されています。まず、経験豊富なデザイナーとデザインエンジニアは、着用者とマーケターの要件を理解し、アクティビティとクリーニングの要件を念頭に置いてデザインします。第二に、非常に重要な部分は、耐久性のあるファブリックとコンポーネント（アンダーワイヤー、フックとアイ、またはバックル）を調達することです。材料のテストには、耐収縮性、耐変色性と耐久性、形状保持、伸縮性、製造安定性、および快適性の評価が含まれます。企業はサプライヤーと協力して、サービスと価値を提供する新しい材料を取得します。実際、市場に出回っている他のすべての同様のサポート材料が劣っていたため、一部のメーカーは独自のファブリックまたはアンダーワイヤーを開発しました。第三に、プロトタイプは会社の多くのメンバーによって広範囲に調査され、多くが新製品の評価に関与するときに問題が発見され解決されます。これの重要な部分は、プロトタイプが単一の例から初期の製造に移行するときです。製造関係者は、製造の初期段階で発生する可能性のある問題の解決を支援します。最後に、メーカーは消費者にぴったり合うブラジャーを提供する必要があります。プロトタイピングおよび製造において、ブラジャーは検査され、目的の測定値から0.125インチ（0.3175 cm）以内であると予想されます（あるフランスの会社は、ブラジャーが標準パターンから1 mm [0.0394インチ]を超えて逸脱してはならないことを要求しています）。そうでない場合、ブラジャーは劣等または秒として拒否されます。
副産物/廃棄物
繊維廃棄物は、この製造プロセスの主な副産物です。それらはリサイクルまたは廃棄される場合があります。
製造プロセス