クレヨン
背景
記録されたコミュニケーションの最も初期の形式は、先史時代の人々によって洞窟の壁に描かれた絵から始まるグラフィックアートです。洞窟の住人は限られた描画ツールしか持っていませんでした。おそらく、調理用の火から残った炭素の断片だけでした。もちろん、今日のグラフィックコミュニケーターは、一般的なクレヨンを含む、はるかに効率的なさまざまなツールを購入できます。
クレヨンは、木材、石炭、または石油に由来するワックス状の物質であるパラフィンから作られています。パラフィンは1867年までに商業的に生産され、クレヨンは世紀の変わり目に登場しました。初期のクレヨンは黒く、主に工場や工場に販売され、防水マーカーとして使用されていました。芸術的な目的で着色されたクレヨンは、同じ時期にヨーロッパで導入されましたが、黒いクレヨンと同様に、有毒な材料(通常は木炭とワックス)が含まれていたため、子供には適していませんでした。まだクレヨンを作っているBinney&Smith Companyは、以前に黒板用の無塵チョークを販売していたことから、アメリカの教育市場をよく理解していました。 この会社は、1903年に、子供たちが学校で使用するのに適した8色のクレヨンの最初のパッケージを販売しました。
原材料
クレヨンは、パラフィンにさまざまな化学顔料を混ぜたものです。パラフィンは液体の形でクレヨン工場に配送されます。配送トラックは、パラフィンが硬化しないように十分な温度を維持する必要があります(パラフィンは約135°F [57°C]で液体になります)。
パラフィンは水または水混合物と混合しないため、顔料は粉末状ですが、水混合物から作成されてから乾燥された可能性があります。顔料は、クレヨンメーカーが指示した処方に従ってサプライヤーによって製造されます。個々の顔料は、木製のタンクで混合された化学物質でできており、フィルターを通過させて余分な水を取り除き、個々の顔料の塊を残します。その後、顔料は数日間窯で乾燥されます。乾燥後、顔料の塊を目的の色の処方に従って混合し、粉末に粉砕し、色の一貫性を保つためにブレンドします。ミックスはクレヨン工場に送られます。
過去10年間で、クレヨンに追加の材料が追加されました。最も人気のあるものの1つは、クレヨンで生成された作品がランダムな光線を捕らえて反射するときに輝く、キラキラと反射する小さな素材です。香水やその他の香りもミックスに加えることができます。
製造
プロセス
クレヨンの製造は単純なプロセスですが、それでも比較的労働集約的です。アメリカ市場では、主要な製造業者はペンシルベニア州のBinney&Smith Companyであり、年間20億個以上のクレヨンを製造しています。
バッチの混合
- 1パラフィンは、クレヨン工場の外にある供給タンクにポンプで送られます。各タンクには、約17,000ガロン(65,875 1)の液体が入っています。プロセスが開始されると、パラフィンは約6ガロン(23 1)(約サイズ)の容量の小さな加熱されたタブにパイプで送られます。 パラフィンはクレヨン工場の外の供給タンクにポンプで送られます。各タンクには約17,000ガロンの液体が入っています。プロセスが開始されると、パラフィンは約6ガロンの容量の小さな加熱されたタブにパイプで送られます。家庭用洗濯機の)。同時に、または直後に、クレヨンのバッチに特定の色を与えるために、顔料または顔料の混合物が追加されます。
混合と成形
- 2パラフィンは、顔料が混合されるときに顔料を「濡らし」、混合すると顔料が均一に分散します。パラフィンと色の組み合わせが完全にブレンドされると、バッチは自動的にタブから目的の形状の型にポンプで送られます。金型内の回転ブレードは、混合物が冷えるときに気泡や塊の形成を防ぎます。金型は、水が金型の周りを循環するときに冷却されます。クレヨンの色、つまり使用する顔料の種類と量は、冷却に必要な時間に影響を与える可能性があります。一部の色は4分以内に次のステップの準備が整いますが、他の色は7分ほどかかる場合があります。クレヨンに使用される型は、2,400ものフォームを保持する可能性があります。
最近まで、パラフィンと顔料の混合物は、浴槽からバケツに、次に型に手で注がれていました。新しい機械は現在、プロセスを自動化し、混合物を直接金型に送り込みます。一部の大規模で古い工場では、両方のプロセスが使用される場合があります。
検査と品質管理
- 3冷却後、クレヨンは自動的に型から押し出されて検査されます。検査官は、各クレヨンの破損や欠け、および冷却されたクレヨン内の気泡の兆候を調べます。これは、混合が完了していない場合に発生する状態です。拒否されたクレヨンは、再溶解と再鋳造のために浴槽に戻されます。
ラッピングとボクシング
- 品質管理検査に合格した4つのクレヨンは自動的にラックに入れられ、紙のラベルで包まれます。ほとんどのメーカーは、クレヨンに強度を加えるために紙の二重包装を使用しています。クレヨンは自動的に箱に入れられ、卸売業者に送られます。
クレヨン製造の初期には、工場のフロア全体が1日以上単色の製造に専念していた可能性があります。その色の成形に続いて、機械が洗浄され、新しい色が作られます。今日の工場では、クレヨンの需要が非常に多く、さまざまな色の数が非常に多いため(100を超えることもあります)、個々のバットと金型は1つまたは数色のみに使用され、生産ラインは1日で稼働します。夜。
環境問題
1990年代初頭、Binney&Smith Companyは、クレヨンの色と名前に一致する食品の香りでクレヨンを販売することに大きな成功を収めました。幼い子供たちがクレヨンを食べようとする懸念に応えて、同社は花などの非食用の匂いがするクレヨンのみを製造することを決定しました。米国で販売されているすべてのクレヨンは無毒です。パラフィンを大量に摂取すると腹痛を引き起こす可能性がありますが、長期的な影響は起こりそうにありません。米国の法律では、米国で販売されているすべての画材は無毒であることが義務付けられています。米国でのほとんどの毒物学評価は、マサチューセッツ州ボストンにあるArts and Crafts MaterialsInstituteの支援の下で実施されています。アート製品の各処方は研究所に提出され、毒物学者によって評価されます。成分の徹底的な毒性に加えて、考えられるさまざまな影響も調査されます。たとえば、単一の製品内の個々の成分の相互作用を評価したり、製品が皮膚の炎症を引き起こすかどうかを判断したりするために、テストが必要になる場合があります。すべての材料は少なくとも5年ごとに評価する必要があり、式を変更すると新しい評価がトリガーされます。
製造プロセス