さまざまな種類の CNC フライス加工

コンピュータ デジタル マシニング (CNC) 機械加工は、さまざまな金属、プラスチック、および複合材料から部品を形成するために使用される重要なプロセスです。 CNC 機械加工は高い再現性と精度を保証し、さまざまな製造用途に最適です。

CNC 加工は、CNC 旋削、CNC フライス加工、CNC 穴あけなど、さまざまな機械加工プロセスの包括的な用語です。その中でも、CNC フライス加工は、工業用および商業用部品の製造に使用される重要な CNC 機械加工プロセスです。

CNC フライス盤は、コンピューター制御の精度を組み合わせて、多点切削工具を回転および配置します。原材料が事前にプログラムされた機械加工操作を通過すると、ツールは X、Y、Z の 3 つのスピンドルに沿って移動し、材料を正確に切断します。複雑な形状の場合、5 軸 CNC フライス盤は 3 つの直線軸に沿って移動し、同時に 2 つの回転軸に沿って移動します。

CNC 機械加工ワークショップで行われる CNC フライス加工の種類は何ですか?この記事を読んで答えを理解してください。

平削り

平面フライス加工は、平面および水平面の加工に使用されます。このタイプのミリングは、スラブミリングとも呼ばれます。このフライス加工では、切削工具を使用してワークピースの表面に沿って材料を除去します。正面フライス加工では、回転軸はワークピースと平行です。作業台と材料の間の動きに応じて、プレーンミリングはダウンミリングとダウンミリングに分けられます。これは、フライス盤テーブルと平行な面にワークピースを取り付け、標準のフライス盤スピンドルに工具を取り付けることによって達成されます。

フェイスミリング

正面フライス加工は、工具軸に対して直角に平面を加工することです。この工程で使用する工具は、外周と工具面に歯があります。歯のグループごとに特定の機能があり、周囲の歯がカットされ、顔の歯が仕上げられます。正面フライス加工は、より高品質の仕上げを生成でき、垂直または水平の方法で使用できます。

正面フライス加工に使用される工具と比較して、材料除去に使用される工具には複数の歯があります。平らな材料と接触する歯は仕上げに使用され、エッジの歯は原材料を切断するために使用されます。

角度ミリング

このタイプのフライス加工では、切削工具はワークピースの表面に対して特定の角度にあります。コーナー溝はシングルアングルでもダブルアングルでもよい。工具軸に対して平行でも垂直でもない平面のフライス加工に使用されます。

このフライス加工方法では、切削工具の回転軸をワークピースの表面に対して角度を付けて配置し、溝やダブテールなどの設計指定の角度切削を生成します。

ダブテールミリングは、アングルミリングの典型的な例です。設計によると、ツールの角度は 45°、50°、55°、または 60° です。最初にサイド フライス カッターを使用してタングまたは溝を荒加工し、次にコーナー フライス カッターを使用してコーナー エッジと底面を仕上げます。

成形加工

成形フライス加工では、成形工具を使用して、不規則な輪郭を持つ部品を製造します。輪郭、曲線、半径などの非平面切断が可能です。曲線の種類ごとに、正確な形状のカットを作成するための特定のカット ツールが必要です。

形状ミリングは、不規則なサーフェス (曲面やすべての曲線など) をミリングする機能です。フォーミングフライスまたはフライングナイフを使用して切削輪郭に成形でき、成形は1回のカットで完了できます。一般的なフォームフライス加工には、ワークピースの半円形の溝とビードまたは 1/4 半径のフライス加工が含まれます。成形フライス加工に使用されるカッターの種類には、凸型、凹型、丸型のカッターがあり、必要な円の直径に研削できます。フォームミリングでは、複雑なパターンを作成したり、1 回のカットで複数の複雑なサーフェスをミリングしたりできます。半球状および半円形の空洞、ビーズ、輪郭もこのプロセスで成形できます。

ストラドル ミリング

ストラドル フライス加工では、一対のサイド フライス カッターを使用して、ワークピースの 2 つの平行面を加工します。ナイフは反対方向に配置され、ワー​​クピースがそれらにまたがるように配置されます。このタイプのフライス加工は、1 回の切削で複数の垂直面をフライス加工するのにより適しています。

ストラドル フライス加工では、2 つ以上の平行な垂直面が 1 回の切削で加工されます。これは、同じツール ホルダーに 2 つのフライス カッターを取り付け、ワークピースの正確な幅でそれらを分離することによって実現されます。ワークの両面が同時に処理され、サイズが正確に制御されます。ワークピースは、割出し治具または垂直回転バイスに取り付けられます。

ギャングミリング

ギャングミリングでは、複数のフライスカッターを使用して、ツールホルダーのさまざまな水平面を切削します。このプロセスで使用されるツールにはさまざまな直径があり、ツール速度は最大直径のツールから計算されます。

コンビネーションフライス加工は、ワークピースを同じまたは異なる直径の複数のツールに送り込むことにより、ワークピースの複数の表面を同時に処理することです。このプロセスにより、複雑な部品をより複雑に切断し、生産時間を短縮できます。溝、フラット、コーナー溝など、ワークピースを複数回切削する必要がある場合は、列フライス加工が最適です。

CNC フライス加工の利点には、さまざまな材料を切断し、従来の機械加工よりも速くカスタム設計された部品を製造できることが含まれます。経験豊富な CNC 機械加工サービス プロバイダは、どのタイプのフライス加工を使用すべきかをよく知っています。次のプロジェクトのために信頼できる経験豊富な CNC 機械加工サービス プロバイダーを探している場合は、SANS Machining を検討してください。