立形機械加工または CNC VMC の紹介

ナイフは「スピンドル」と呼ばれるハウジングに取り付けられて回転します。刃物の切れ味と、素材を包丁に押し込むテーブルの力で素材が変形し、きちんと切れたり削れたりします。力の軸は、上下 (Z 軸と呼ばれる) 左右 (X 軸と呼ばれる) または前後 (Y 軸と呼ばれる) に向けることができます。

VMC には多くの調整機能を装備できます。たとえば、多くのアプローチ角度があり、作業テーブルには回転式およびその他の位置決め装置があります。 VMC プロジェクトの後のバージョンでは、システムをより自動化するために動力と油圧供給装置が追加され、最終的にコンピューター化された制御が追加され、作業、再現性、ツールの選択/変更、および輪郭制御の自動化が向上しました。これらの新しい CNC マシンは、「フライス盤」を新しいレベルの効率に引き上げたため、VMC (Vertical Machining Center) という用語が生まれました。

CNC VMC:プロセスの基礎

VMC は、主に (排他的ではありませんが) 鋼、アルミニウム、またはその他の硬質材料を除去する金属切断機として使用され、材料の未加工ブロックを正確に成形または「機械加工」された表面に形成します。

VMC は、切断だけでなく、穴あけ、彫刻、彫刻、ねじ切り、皿穴、面取りなど、さまざまな用途に使用できます。汎用性が高く、比較的低コストであるため、これらは非常に人気のあるマシンであり、世界中のワークショップで見つけることができます。実際、あなたが今いる場所からほんの数キロ離れた場所で機械が作動する可能性は十分にあります。

すべての VMC コンソールは、次のような共通のコンポーネントを使用します:

回転スピンドル - 作業面またはテーブルに対して垂直なスピンドルは、さまざまな切削工具 (またはミルと呼ばれることもあります) に対応できます。スピンドル カートリッジは、上下に動くハウジングに取り付けられています。この動きの方向は Z 軸と呼ばれます。

テーブル - テーブルは、ワークピースを直接、またはアルミ削り出しプレートやハード クランプ バイスなどのさまざまなデバイスを使用して取り付けることができるプラットフォームです。テーブルには、X 軸と呼ばれる左右の動きと、Y 軸と呼ばれる前後の動きがあります。これらの 2 つの運動軸は、Z 軸と連携して、運動面で実質的に無制限の輪郭を描くことができます。

追加の共通要素

幅広い縦型マシニングセンタ

ツール チェンジャー - ツール チェンジャーは、荒削りから細かい穴あけまで、さまざまなタスクに対してコンピューター制御の自動ツール選択を可能にすることで、VMC のパフォーマンスを大幅に向上させます。

冷却システム - 部品とカッターの冷却と潤滑を維持するために、ほとんどの VMC マシンはある種の再循環冷却システムを使用しています。これは通常、可溶性の油と水の混合物ですが、さまざまな液体になることもあります.

チップ/スクリュー コンベア - 作業領域からチップを除去するために、さまざまなチップ コンベアとチップ スクリューを使用して、効率を高め、廃棄チップの手動除去によるダウンタイムを削減できます。

フル カバー / ハウジング - これらを追加して、フライス加工操作によって発生する飛散 / 飛散を低減し、オペレータと環境を機械加工から保護します。

回転テーブル - 機械に軸を追加すると、単純な 3 軸機械が、さまざまな表面を持つ複雑な要素 (タービン ブレードなど) を加工できる 4 軸または 5 軸システムに変換され、効率が大幅に向上します。

充電器の急速充電 - 生産性を大幅に向上させるもう 1 つの優れた追加機能は、シャトル テーブルまたはその他の自動部品ローディング システムの使用です。これにより、ダウンタイムが短縮され、ほとんどの VMC システムでスピンドルのオン時間が大幅に延長されます。

典型的な VMC アプリケーションには次のものが含まれます:組立、鋳造、自動車、金型/金型製造、およびその他の多くの金属切削作業用の機械加工部品。

高度な機能と機能を備えた立型マシニング センターは、ワーク ショップの CNC マシンの武器庫のより生産的なメンバーとして人気を集めています。今日の VMC は、めったに訪れない店舗の暗いコーナーに送るか、後処理に限定する必要があるという見解に異議を唱えています。 VMC は従来、横型マシニング センターに比べて安価でしたが、生産の可能性はありませんでした。

高度なテクノロジーへの最新の追加により、VMC は生産性のギャップを埋め、航空宇宙、医療、エネルギー、および同様に要求の厳しい業界など、多様な高速で正確なアプリケーションで競争上の優位性を提供できるようになりました。 VMC の機能は、4 番目と 5 番目の軸用のテーブルとスピゴット テーブルの構成、多くのパレット チェンジャー、より多くのツール、高速スピンドルを追加することで大幅に向上しました。 VMC は、ジェット ローター ブレード、発電用タービン ブレード、大型航空機部品、精密金型などの最も複雑な部品を処理できます。

一部の機械の高度な機能により、特に同時 5 軸操作と自由金型加工の正確なインクリメント プログラムで、可能な限り短い加工サイクルを確保できます。これらの機能には、高ゲイン送り制御、高速回転軸速度、可変加速制御、およびインテリジェントなポケット加工が含まれます。特別なギア設計ソフトウェアと計測ユニットを閉ループ加工プロセスに統合できます。

VMC の高度な軸オフセットは、直径 19.88 インチ (505 mm)、高さ 12 インチ (305 mm) までの部品に対応します。これら 3 つの直線軸の高速回転速度は 1181 ipm (30 m/分) です。一部の機械には、鋼、アルミニウム、鋳鉄を含むすべての一般的な材料の加工用に、12,000 rpm の速度の高性能 CAT-40 スピンドルが装備されています。 15,000 rpm および 20,000 rpm のオプションのスピンドル速度が利用可能です。

ATC 60 ツールは、セットアップ時間を短縮し、不要な工具を使用できるようにし、無人で中断のない操作の数を増やします。このプロセスにより、ワークショップは、標準ツールを使用して小規模および中規模のギア ロットを機械加工するための、非常に正確で費用対効果の高いオプションを利用できます。

製品を見る:自動ツール チェンジャー