カスタム鋳鉄とは何ですか?

ご要望に応じて可鍛鋳鉄品

鉄の鋳造プロセスでは、メーカーは溶融鉄と鉄合金を型に入れます。この材料は冷却するにつれて凝固し、最終的に金型キャビティによって定義される形状に硬化します。鋳造プロセスは、鋳造の重要な微細構造の変化を促進します。

鋳鉄

今日の鋳造は、商業的に重要な多くの製品を生み出しています。人気のある 3 つの異なる鋳物は、多くの場合、金属部品の製造と組み立てに使用されます。これらにはねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、可鍛鋳鉄が含まれます。

• ねずみ鋳鉄 :独特の灰色で知られるねずみ鋳鉄鋳物は、多くの最新の産業用途で広く使用されています。

• ダクタイル鋳鉄 :ねずみ鋳鉄の製造に使用される鉄金属の上にマグネシウムを堆積させることにより、製造業者はダクタイル鋳鉄を製造します。ダクタイル鋳鉄の鋳物は、粒状レベルでダクタイル鋳鉄の炭素介在物を示し、延性の向上に貢献します。

• 可鍛鋳鉄 :この鋳鉄製品は、従来のねずみ鋳鉄よりも炭素含有量が少ないです。可塑性と強度を提供しますが、冷却すると収縮することがあります。

可鍛鋳鉄について

製造業者は、最初に「白鉄」として知られる脆い製品を鋳造することによって可鍛鋳鉄を製造します。白鋳鉄は炭素含有物を含み、表面硬度を提供します。特別なアニーリング熱処理を使用すると、金属の脆性が失われ、内部の微細構造が変化してより柔軟になります。

製造業者は、アニーリング プロセス中、ダクタイル鋳鉄の鋳物が脆い鉄を再形成しないように注意する必要があります。

このステップでは、鋳造材料の薄い部分を再加熱して、炭素介在物が微細構造レベルで「焼き戻しグラファイトノジュール」または「焼き戻しカーボンノジュール」と呼ばれる不規則な形状の構造を確実に形成することを含むことがあります。伝えられるところによると、長時間の再加熱作業中の高温は華氏 1,700 度に近づきます。

場合によっては、製造業者は可鍛鋳鉄の製造中に白鉄を長時間 (最大 100 時間) 再加熱します。この段階で、彼らは余分な鉄鉱石を溶融金属に加えることができます.

「ローテク」と「ハイテク」の両方のファウンドリーを持つ企業が可鍛鋳鉄を生産しているため、今日の商用市場では生産方法に明らかに違いがあります.

可鍛鋳鉄の特性

可鍛鋳鉄は、ねずみ鋳鉄よりも延性が高く、硬いですが、白鉄のようなもろさはありません。ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄ほど容易に鋳造することはできませんが、白鉄を含む他の材料よりもよく鋳造されます。

さらに、可鍛鋳鉄は優れた表面硬化を提供します。傷や擦り傷に強いです。ダクタイル鋳鉄よりも引張強度ははるかに劣りますが、ねずみ鋳鉄よりも引張強度が優れています。

その延性は、可鍛鋳鉄が仕上げプロセス中にさまざまな「冷間加工」操作を可能にすることを意味します。その増加した延性により、可鍛鋳鉄は機械加工に適しています。この金属を曲げたり、まっすぐにしたり、打ち抜いたりして、売れる商品を作ります。可鍛鋳鉄はこれらの操作に耐えます。

可鍛性鉄の 1 つの特性は、一部の商用アプリケーションでの使用の欠点です。冷やすと収縮することもあります。寸法安定性が失われるため、高い公差範囲を必要とする製品の製造には適していません.

ただし、多くの製造業者は可鍛鋳鉄を使用して、小さな薄い鋳物やプレートを製造しています。

可鍛鋳鉄の用途

可鍛鋳鉄は何世紀にもわたって使用されてきました。この鋳物を使用した製品の中には、古代にさかのぼるものがあります。

たとえば、考古学的発掘調査では、伝えられるところによると、唐の時代にさかのぼる可鍛鋳鉄の遺物が発見されました.しかし、その使用が広く普及したのは産業革命の後でした.

今日でも、製造業者はさまざまな製品に可鍛鋳鉄を使用することができます。この場合、厳しい公差内で多数の均一な部品を製造することが重要な問題ではありません。

多くの場合、その後の大規模な機械加工および仕上げ操作のために小さな部品を作成します。

今日、可鍛性鉄の用途は、農業、電子機器、消費財、建設など、多くの産業部門に存在します。

可鍛鋳鉄製品には以下が含まれます:

• フェンシング用具

•パイプ継手

• 農業機器

•家庭用品

• 小型機械部品

•コスチュームジュエリー

• 電気機器

• 刻印された工業用ラベル

芸術作品など

この材料は、非常に薄い鋳物やプレートの作成に適しています。

可鍛鋳鉄にはいくつかの利点があります。

多くの代替鋳造材料よりも優れた延性を提供し、仕上げ時に広範な処理を受ける製品に最適です。ダクタイル鋳鉄の柔軟性、引張強度、耐衝撃性には欠けますが、加工中に割れることなく広範囲に取り扱うことができます。

可鍛鋳鉄は、メーカーがそれらを平らにし、仕上げ中にハンマーで叩くことができます。このような状況では、いくつかの競合する鋳鉄の形状は割れます。この金属は、スタンピングおよびバリ取り作業に優れた表面を提供します。

可鍛性鋳鉄の強度により、ねずみ鋳鉄とノジュラー鋳鉄の両方と競合することができます。金属部品製造業界で広く使用されています。

一部の可鍛鋳鉄グレードは、非常に低い温度での優れた耐衝撃性により、実用化されています。この金属製のタグは、たとえば、過酷な北極条件に耐えることができます。

古代に使用されたいくつかの金属鋳造プロセスと材料は、今日でも使用されています。工業用に使用される、信頼性が高く効果的な鋳造材料が数多くあります。最も一般的に使用されるリソースは次のとおりです:

•ねずみ鋳鉄

• 頑丈な金属

• アルミニウム

•鋼鉄

• コッパー

• 亜鉛

ねずみ鋳鉄

ねずみ鋳鉄は、工業生産で最も広く使用されている鋳造材料の 1 つです。ダイカスト供給市場の割合が高く、強力なオールラウンダーです。ねずみ鋳鉄は機械加工が容易で、破壊的な方法を使用せずに品質テストが行​​われ、特定の用途要件を満たすように配合されており、大量生産に適した費用対効果があります。以下を必要とするアプリケーションを含む、さまざまなアプリケーションに適しています:

• 振動減衰または制御

• 高い強度対重量比

• 寸法安定性

• 鋳物工場での鋳鉄

• ダクタイル鋳鉄

ねずみ鋳鉄鋳造よりも大きな強度が必要なプロセスでは、ダクタイル鋳鉄鋳造が有用な代替手段となる場合があります。ダクタイル鋳鉄はねずみ鋳鉄と同様の特性を持っているため、多くの同じ利点があります。ただし、ダクタイル鋳鉄はねずみ鋳鉄と次のように異なります。

• より強い

• 耐摩耗性の向上

• より強い持久力

• 完全な可塑性

• 減量

• 収縮の減少

• 低コスト

• ダイカスト アルミニウム

アルミニウムは、主にその優れた汎用性のために、広く使用されている鋳造金属でもあります。ほとんどの金属鋳造プロセスに適用できる数少ない材料の 1 つとして、アルミニウムは比較的加工に適した物質です。アルミニウムの耐食性、高い熱/電気伝導性、優れた機械的特性、および高温強度により、次の用途に効果的な選択肢となります:

• ダイカスト

• 恒久的な金型鋳造

• インベストメント キャスティング

•サンドキャスティング

• ロスト フォーム キャスティング

• キャストを絞る

• ホットアイソトニックプレス

• スチール鋳造

スチールは、極度の摩耗、衝撃、または重い負荷にさらされる部品の製造に適した頑丈な鋳造材料です。水性環境や高温を伴う用途での耐腐食性に役立ちます。鋼はしばしばクロム、鉄、ニッケルと混合され、耐食性や耐熱性をさらに向上させます。

銅鋳造

鋳造材料としての銅の主な利点は、優れた導電性を提供することです。その結果、建設業界では銅を使用して電気部品を製造することがよくあります。銅のその他の利点は次のとおりです。

• 良好な可塑性

• 完全な可塑性

•良好な熱伝導

ただし、銅および鋳物は、表面の亀裂、気孔、および内部空洞の形成を受ける可能性があります。そのため、これらの問題を軽減するために、他の金属 (シリコン、ニッケル、亜鉛、クロム、スズ、銀) と混合されることがよくあります。

亜鉛鋳造

亜鉛は融点が低いため (摂氏 425 度)、ダイカスト用途に適した材料です。急速な充填と急速な冷却により、合金の鋳造は比較的容易です。コストの面では、大量の小さな部品を鋳造する場合、亜鉛は経済的なオプションです。

工業用鋳造アプリケーション

鋳造は多くの製造プロセスで使用され、建設において重要な役割を果たします。多くの産業における均一な製品の作成は、鋳物に大きく依存しています。