機動性に優れた CNC ツールホルダーカート

これらのアイドル状態のツールとダイは、後でさまざまな複雑な処理要求に使用されます。今日、自動化の傾向に伴い、CNC ツール ホルダー カートは通常、人間の判断の接続によって、統合された CNC 工作機械システム内の自動システムおよびその他の対応する機器および部品と連携します。通常、システム全体には、コントローラー、カート、カッティング ユニット、ホルダー セット、マガジン ユニット、ロボット アーム、およびその他の固定デバイスが含まれます。

ニーズと進歩

CNC ツール ホルダー カートと自動ツール トランスファー システムの研究と設計は、現場のオペレータがワークピースの次の切削ツールを変更したり探したりするときに通常発生する非生産的な時間を削減することを目的としています。

この種の機械が発明される以前の旋盤では、従来の工作機械では、一度に 1 つのツールだけで作業します。最新の旋盤機械はツール タレットまたはパワー タレットを使用して設計されており、機械には多数の切削工具を搭載できますが、タレットに取り付けられる工具の数は依然としてディスク ユニットによって制限されます。

この制限に関して、ツールホルダーカートを処理システムに接続する革新的なアイデアは、ツール交換プロセス中に手動操作を必要とせずに、機械加工プロセス全体をよりスムーズにするように設計されています。この点を念頭に置いて、切削工具、工具ホルダー、スピンドル、排出ユニット、把持機構などの計画は、手動操作と人間の決定メカニズムが除外されるため、すべて単純な構造で設計する必要があります。したがって、CNC 制御のツール ホルダー カートは、さまざまな仕様のツール ホルダーを保管できます。

フライス加工へのカートの適用

フライス加工では、加工されたワークピースから不要な材料を除去するために切削工具を回転させる必要があるため、フライス加工ベースの機械には、工具マガジンとともに ATC システムが取り付けられることがよくあります。現在のフライス盤の設計により、今日のフライス加工でツール カートを使用することはほとんどありません。それらのほとんどは、すべての切削工具、工具ホルダー、およびその他の多くの関連デバイスの最適な予約デバイスの主要な手段として、固定ラックや可動カートではなくツール マガジンを採用しています。

自動ツール チェンジャーに接続されたツール マガジンと対応するツーリング パーツの使用は、すべて 1 つの統合コントローラーで制御されます。コントローラは、CNC プログラムによってすべてのリソースを調整します。これらの利点により、ヒューマンエラーを最小限に抑えることができます。作業ステーションが巨大な場合、追加の消耗品を搭載したツール カートがまだ存在する可能性がありますが、これは、通常のサイズのツール マガジンが、意図した加工要件に必要な数のツール ホルダーを完全に満たすことができない場合にのみ発生します。

フライス盤から、人々はマシニング センターを開発しました。一部のマシニング センターは、自動パレット チェンジャーと、製造タスク内で必要なすべての詳細を格納できる自動化された機械的な場所の大きなコンパートメントを備えて設計されています。シンプルな CNC システムではこの作業規模には不十分であるため、自動ストレージ システムをアップグレードする必要があります。

より大規模なスマート マニュファクチャリング システムをシステムに展開して、機械ユニットのすべての動作状態を制御できます。インテリジェンスモニターシステムは、人間のオペレーターにすべての部品の稼働状況を詳細に示し、システムが提供する情報に基づいてスケジュールされた管理作業を実行できるようにします。この種のシステムでは、追加のアクセサリとして従来の CNC ツール ホルダー カートとラックが必要になる場合があり、特定のタスクに必要な場合は、それらの存在も統合および管理されます。

旋盤加工へのカートの適用

CNC旋盤やターニングセンター用のCNCツールホルダー台車やラックは、ツールマガジンの構造に比べればシンプルです。ツール マガジン内の CNC システムで制御されると、これらのツール ホルダーはそれぞれ特定の一連の番号でコード化され、CNC システムは対象の加工タスクに最適なホルダーを認識します。

何らかの理由で、CNC 旋盤用の CNC ツール ホルダー カートとラックが引き続き必要な場合は、通常、機械の処理段階に応じて、人間のオペレーターがさまざまな旋盤の周りに引っ張って使用します。ツール ホルダー カートは、ツール ホルダー用の壁取り付けラックと同じように、どちらも列で構成されており、各列には切削工具ホルダーを保管するための特定の数の穴が含まれている場合があります。

グラインダーへのフェーズ

研削盤の中に三次元測定機を組み込んでいる研削盤メーカーも多く、円筒加工や表面加工の研削工程全体の精度を高めています。三次元測定機の略称はCMMで、このシステムは研削ヘッドマガジンと一体化していることが多いです。

このタイプの高度な研削盤は、多くの場合、大規模な、または少なくとも満足のいく研削ツールのコンテンツを統合しているため、研削プロセスにあらゆる種類の研削要件を提供できる完全に統合されたストレージシステムが形成されます。そのため、ツール ホルダー カートは、ここの研削ケースでは常に見られるわけではありません。しかし、ホイールの需要が大量にあるために必要になった場合、オペレータは、ツール ホルダーの不足を補うために、製造工場内でこれらの CNC ツール ホルダー カートを押したり引いたりすることもあります。

CNC 研削ツール ホルダー カートの適用は、前のセクションで紹介したフライス加工ベースの機械と比較すると、比較的単純です。これは、通常、研削プロセスが生産ラインの作業スケジュール全体の後の段階に置かれるためです。

カート モデル

CNC ツール ホルダー カートの在庫が豊富です。デザインはそれぞれ異なり、ユーザーは工場の仕様やスペースの配置に基づいて独自のデザインを選択できます。床モデル、階段モデル、はしごモデル、棚モデル、ベンチ モデル、ミニ ツール ホルダー ラックが取り付けられたモデル、すすモデル、ウルトラ スクート モデル、および追加のロック可能な引き出しとペグボードを備えたこれらすべてのモデルがあります。

カートは、進行中の処理でアイドリング ツールを必要としない場合に、オペレーターがアイドリング ツールを一度切り替えるのに役立ちます。そのため、社内に配置された可動性を備えたこの柔軟なユニットにより、オンサイト オペレーターは研削作業の作業の柔軟性を高めることができます。