製造業におけるポストコロナウイルスの「ニューノーマル」への適応

COVID-19のパンデミックは、製造業者の運営方法に劇的な変化をもたらしました。これは、あらゆる業界、セクター、そして私たちの生活のほぼすべての側面に影響を及ぼしたのと同じです。パンデミックを管理するために、メーカーは施設内の社会的距離やオフィス職員のリモートワークなどの対策を導入しました。

パンデミック時の要因の合流により、一部の非必須メーカーの生産も減少しました。外出禁止令により生産能力が低下し、需要が大幅に減少したため、工場はアイドル状態になりました。

トンネルの終わりに光が現れたとしても、製造業におけるコロナウイルスの影響は長く続く可能性があります。これは、大不況、9/11、第二次世界大戦、大恐慌などの過去の歴史的出来事への対応が次のように始まったのと同じです。最終的に恒久的なシフトとなった短期的な適応。 COVID-19後の世界では、メーカーが生き残るために調整しなければならない「ニューノーマル」があります。この新しい法線を構成する要因は何ですか？読み続けてください。

ポストCOVIDの世界はどのように見えますか？

安全に焦点を当てた製造慣行への新しいアプローチは、製造におけるコロナウイルス感染後の状況のバックボーンを形成します。これらの安全慣行が回復への第一歩を踏み出したのと同じです。

製造における安全性は目新しいものではありません。すべての責任ある製造業者は、安全を施設の運営における最重要責任と見なしています。これは、労働者があらゆるビジネスにおいて最も重要なリソースおよび考慮事項であるためです。以前は機械の安全性、適切な床の手順、安全性に焦点を当てたメンテナンスとトレーニングなどに焦点を当てた安全慣行がありましたが、COVID後の世界はそのリストに健康を追加します。

COVID後の施設における安全慣行および従業員の健康と衛生製品には以下が含まれる可能性があります：

• 社会的距離： ラインワーカーと他の従業員は、互いに6フィート離れた場所に配置されます。
• 衛生： 適切な手洗いおよび消毒手順は、施設全体の手洗いおよび消毒ステーションの看板、トレーニング、および利用可能性を通じて導入および強化されます。
• マスク： 距離を置くことができない屋内のシナリオでは、すべての従業員の安全のためにマスクの着用が奨励または要求される場合があります。
• 換気インフラストラクチャ： 機械の操作だけでなく、作業者の快適性と安全性のために、換気は常に施設で重要な考慮事項でしたが、換気と空気循環は、停滞する室内空気のリスクと戦うためにさらに重要になります。
• リモートワークの可能性の増加： リモートワークは、オフィスの専門家や知識に焦点を当てた機能に自然に適合しますが、従来、より実践的なポジションの可能性とは見なされていませんでした。完全に遠隔地にある施設は遠い可能性ですが（可能であれば）、COVID-19後の施設では、遠隔地での作業に対してより革新的なアプローチが見られる可能性があります。これには、リモート診断、トラブルシューティング、自動化管理などが含まれる可能性があります。

次のセクションでは、これらの新しい安全対策の多くを促進する上でテクノロジーがどのように前面に出て中心になるかを見ていきます。これにより、作業者がタスクを実行するときに健康と安全を維持できます。

製造安全における技術の役割

技術は製造の安全性において長い間主要な役割を果たしてきました。 COVID後のシフトも同じです。製造業およびCOVID後の状況でコロナウイルスに対処するためのテクノロジーアプリケーションには、次のものが含まれる可能性があります。

• リモートパフォーマンスモニタリング用のセンサー： センサーは、製造においてますます一般的になっています。それらは、COVID後の施設ではさらに「標準」になる可能性があります。センサーにより、潜在的なメンテナンスの問題の検出、予防メンテナンスの目的でのサイクルと使用状況の正確な追跡などが可能になります。すべてをリモートで監視できるため、現場の人員の必要性が少なくなります。
• リモートパフォーマンス監視用のスマートマシン： センサーと同じように、スマートマシンは、機器とプロセスのパフォーマンスに関する膨大な量のデータを抽出して提供できます。施設内だけでなく、どこにでも配置できるリアルタイム監視ステーションだけでなく、分析サーバーにもこのデータを送信できます。
• 接続性のアップグレード： 5G革命が始まり、通信と接続の次の大きな進歩の推進力となるでしょう。信頼性が高く、普及している5Gネットワ​​ークにより、施設は、どこにでもある監視および応答センターに、最大の信頼性と応答性でより多くのデータを送信できるようになります。これらのオフサイト担当者は、オンサイトメンテナンスの適切な時期を特定して調整し、すべての担当者の健康と安全を最大化できます。
• サプライチェーンの調査： パンデミックは、標準的なオフショアの広範なサプライチェーンで脆弱性を露呈しました。特に、重要なコンポーネントを調達できない場合や、数週間または数か月間バックオーダーされた場合に発生します。 COVID後は、より直接的で透明性の高いサプライチェーンへの関心が高まり、リショアリングの増加にもつながります。
• 自動化のアップグレード： 施設のリショア業務に伴い、施設の自動化は引き続き増加します。製造における効率と安全性の推進力である自動化により、現場の人員の必要性も減り、施設内でタスクを実行し、現場外の場所から監視および操作できる可能性があります。
• コンピューター保守管理システム（CMMS）： CMMSは、メンテナンス、在庫、MRO、人員などを管理するための最も効果的な方法です。CMMSは、安全性を重視した施設での遠隔および遠隔管理の大きな可能性を提供します。 CMMSは、要員が必要な場合にのみ現場にいることを保証し、タスクの実行を待つ要員のアイドル時間を減らすことができます。

新しい法線のナビゲート

ATSでは、新しい標準をナビゲートし、従業員の健康と安全に焦点を合わせ続けるのに役立つ、幅広いメンテナンスおよび技術ソリューションを提供しています。私たちは、センサー、スマート機器、CMMSの実装などのメンテナンス技術に豊富な経験を持っています。 ATSは、自動化テクノロジーの拡張またはアップグレードにも役立ちます。

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