信頼性はEssentialsから始まります

公共テレビで定期的に放映される本当に素晴らしいドキュメンタリーがあります。 1930年代初頭にコロラド川にボルダー（フーバー）ダムが建設されたことを説明しています。 （多くの人と同じように、これらが2つの別々のダムであるかどうかは本当にわかりませんでした。）

これは当時、本当に信じられないほどの規模のプロジェクトであり、いくつかの本当に革新的なエンジニアリング、建設、およびロジスティックプロセスを必要とし、それを引き出しました。しかし、ドキュメンタリーにはいくつかのネガがありました。そのうちの1つは、OSHAがその時点で存在していてサイトを訪問した場合、プロジェクトはほぼ即座にシャットダウンされていたということです。

いくつかの仕事は信じられないほど危険でした。たとえば、最高の高給の仕事は、700フィートの峡谷の壁をロープで下ろし、コンクリートが最終的に岩に結合し、コンクリートの結合に影響を与える緩い岩をノックアウトすることでした（そしてもちろん、 、同僚によってノックアウトされた緩い岩を避けます。

（しかし、伝説に反して、コンクリートの注入を止めることができなかったため、実際にコンクリートに落ちて埋葬された人は誰もいませんでした。これはコンクリートに重大な欠陥を引き起こし、コンクリートの品質が最優先事項でした。全員がそれに取り組んでいます。）

この種の影響は、今日の世界で、安全性、環境、公正に関する懸念と規制を伴うことを意味します。雇用慣行など—ボルダーダムのようなプロジェクトは、妥当なコストに近いものでは実行できませんでした。しかし現実には、今日の世界では、この同じプロジェクトがより速く、より安全に、より良く、より安く（今日のドルでさえ）行われるでしょう。

製造についても同様の考えがあります。ユニット、ケース、トンなどの生産に集中でき、品質、ハウスキーピング、事務処理、その他すべての「もの」を気にせずに、「仕事を終わらせる」ことができれば、私たちは皆知っていて、感じています。より多くの生産を得る。

現実は反対であり、私たち全員が何度もそれを証明してきました。私たち全員が学ぶのに苦労しているのは、これらのレッスンの1つであるように思われます。

私たちは、忙しすぎたり、プレッシャーが大きすぎたりして、時間をかけたり、メンテナンス、ハウスキーピング、安全性、品質、記録管理、トレーニングなどにリソースを適用したりできないと確信しています。毎回、その決定は最終的には達成されました。そもそもそれを正しく行うよりもはるかに困難で苦痛に私たちを噛むために戻ってください。

私たちは、これらの必需品について選択を行い、それらを機会として扱い、費用便益分析を適用して、それらが実行する価値があるかどうかを判断できると考えています。それらが必須であり、選択ではないことを忘れています。

誰もが知っているように、これはどれも簡単なことではありません。オプションを生成して探索するには、創造性と努力が必要です。しかし、必需品への継続的な取り組みがなく、簡単、迅速、明白、常識的なビジネス上の意思決定がそれらをスキップするために行われた場合、私たちは代償を払います。

これは、私たちが常に受け入れ、他の「もの」を押し戻して質問しないことを意味するものではありません。また、メンテナンス、ハウスキーピング、トレーニング、記録管理などを、最も速く、最も安く、最も効果的な方法で行うための創造的な方法を見つける必要があります。北米の労働者の本当に素晴らしいことの1つは、彼または彼女が常に限界をテストすることです。死を主張する人もいます。他の人は議論しませんが、それが価値があると確信しない限り、それが何であれ何もしません。最も生産性が高く効率的な植物は、常に最も清潔で安全であり、最高品質の製品を生産します。

これは機器でよく見られます。機械が無視され、汚れ、緩み、ずれ、無潤滑になると、機械は非協力的、予測不可能、信頼できない、注意を要する方法で動作し始め（人々と同じように）、オペレーターの注意をますます必要とします。 。これは彼らが他の多くのことをするのを防ぎ、また彼らを機械とますます接触させ、より多くの安全問題の可能性を高めます。一貫性のある製品品質は、一貫性のない機械との闘いにもなります。

一方、機械が適切に処理され、清潔に保たれ、位置合わせされ、しっかりと潤滑されている場合、その動作は驚くほど変化します。信頼性が高く、予測可能で、信頼性が高く、常に注意を払わなくても十分に機能するようになり（これも人々のように）、生産性をさらに向上させる他の改善活動のためにオペレーターを解放します。

作者について

現在コンサルタントとして働いているジョン・クロサンは、クロロックス社で30年以上過ごした後引退しました。過去14年間の彼の役割は、主に、米国とカナダの30のさまざまな工場にまたがる基本的な製造および保守手順メカニズムの設置と継続的な実装を促進することにより、運用を改善することに重点を置いていました。 Cloroxの前は、Johnson＆JohnsonおよびBurndyCorporationで運用およびエンジニアリングの役割も果たしていました。彼には、電子メール（[email protected]）またはオンライン（www.johncrossan.com）で連絡できます。