モーターを動かし続ける

今日の現代の製造プロセスにおいて不可欠な機器である電気モーターは、事実上すべてのタイプのアプリケーションで使用されています。そのシンプルで信頼性の高い操作により、日常のメンテナンス作業中に見落としがちになります。残念ながら、電気モーターが怠慢の兆候を示し始めたときに、マイナーな修理を採用するには遅すぎることがよくあります。

ただし、電気モーターの再構築と交換を最小限に抑えるのに役立つ、実装が簡単な標準のメンテナンスツールとプラクティスがいくつかあります。

まず、新しく再構築されたモーターが最高の状態にあることを確認することが重要です。ここにいくつかの重要なステップがあります。

振動チェックを実行します。必ず振動チェックを行って欠陥を確認してください。推奨される制限は、全体で1秒あたり0.05インチ（0-120,000 cpm）以下です。

購入の際は、機械的にバランスの取れたモーターをお求めください。特に高効率/高速モデルを使用するアプリケーションでは、常に機械的にバランスの取れたローターを求めてください。許容限度は、国際標準化機構（ISO）の仕様に記載されています。仕様は、低馬力（100 hp未満）またはそれほど厳しくないモーター用にG-6.3で提供され、高馬力、垂直またはクリティカルモーター用にG-2.5で提供されます。

モーターは適切に保管してください。取り付け前に湿気がベアリングキャビティに入り腐食を引き起こすのを防ぐ最善の方法は、ベアリングがグリースで完全に充填された状態でモーターを保管することです。モーターがオイルで潤滑されている場合は、モーターのサプライヤーと適切な保管について話し合ってください。

保管されているモーターシャフトを回転させます。毎月手でローターを回転させて、新しく再構築されたモーターが最高の状態にあることを確認してください。これにより、衝撃荷重によるくぼみによって形成されたように見えるベアリングレースの等間隔のくぼみである、誤ったブラインリングを生成する摩耗プロセスであるフレッチング腐食を防ぐことができます。

ベアリングに問題のあるモーターを修理する必要がある場合は、交換用のベアリングを慎重に取り扱うことが重要です。

ベアリングは元のパッケージで保管してください。ベアリングを保管する最良の方法は、乾燥した場所で、元の未開封のパッケージで水平に保管することです。汚れた表面にベアリングを置かないでください。

保管中にベアリングを回転させます。グリースを塗布したベアリングの場合は、グリースが片側に付着しないように、定期的にシールおよびシールドされたベアリングを裏返します。

同一のベアリングと交換してください。交換には同一のベアリングを使用してください。必要に応じて、交換情報については、認定されたベアリングの販売代理店または製造元にお問い合わせください。

新しいベアリングは絶対に洗わないでください。取り付ける前に新しいベアリングを洗わないでください。ベアリングメーカーは、汚れがなく、潤滑の準備ができているベアリングの梱包と出荷に細心の注意を払っています。それらを洗ったり、保護用のスラッシュ化合物を除去したりする必要は本当にありません。

電気モーターのベアリングを交換する必要がある場合は、適切な取り付けと修理の方法を使用してください。

ベアリングの取り扱いには注意してください。ベアリングやリングを直接叩かないでください。ベアリングを落とした場合は、取り付けないことをお勧めします。取り付けを補助するために万力を使用する場合は、軟質金属のシートでシャフトを保護してください。

ベアリングを注意深く点検してください。シャフトとハウジングにサイズと損傷がないか調べます。エメリー紙で傷やバリを取り除きます。シャフトまたはハウジングに明らかな摩耗または損傷の兆候が見られる場合は、それらを交換または修理します。

過熱を避けてください。炎をベアリングに直接接触させたり、446ºC（230ºF）を超えて加熱したりしないでください。ヒートマウント操作中は、ベアリングが冷却されて所定の位置にロックされるまでベアリングをシャフトショルダーに当てて、ベアリングが適切な位置からクリープしないようにします。

ベアリングの圧入に注意してください。プレスで外輪に均等な圧力を加えて、ベアリングが適切にフィットすることを確認します。外径が100mm（4インチ）未満のベアリングは、この方法で取り付ける必要があります。ベアリングプレスなしでリングに不均一な圧力がかかると、レースウェイが損傷します。

仕事に適したツールを使用してください。仕事に適したツールを使用することは本当に重要です。適切なツールを使用すると、ベアリングが損傷する可能性を低くすることができ、設置プロセスを確実にスピードアップするのに役立ちます。適切なツールの選択については、ベアリングのサプライヤにご相談ください。

最後に、電気モーターとそのベアリングの潤滑と状態監視の両方にベストプラクティスを採用することが重要です。

適切な潤滑が重要です。グリース潤滑ベアリングの場合、潤滑剤は摩耗を防ぐだけではありません。転動体を錆から保護し、ほこり、汚れ、廃棄物、その他の大気汚染物質を遮断します。特にグリースの代わりにオイルを必要とするモーターの場合、操作に適した推奨事項については、必ず潤滑エンジニアに相談してください。

正しい注油方法を使用してください。電気モーターのベアリングの故障の90％以上は、グリース過剰によるものです。グリースを過剰に塗布すると、シールが破裂するため、グリースがベアリングをバイパスしてモーター巻線に直接入ります。

厳格な配置制限を採用します。電気モーターの故障のもう1つの原因は、ミスアライメントです。ドライバーとドライバーが駆動するコンポーネントを調整するために使用する方法はたくさんありますが、最も重要なのは、厳しい公差に調整することです。モーターが大きく高速であるほど、許容誤差を厳しくする必要があることを忘れないでください。

適切なハウスキーピング慣行に従ってください。モーターに汚れやプロセス材料が蓄積しないようにしてください。モーターは断熱材として機能し、ベアリングの寿命に悪影響を与える不要な熱を発生させる可能性があります。

最後に、危険の兆候を監視し、障害の原因を特定します。不適切なベアリング潤滑の3つの確かな兆候、つまり過度の騒音、振動、温度に注意してください。これらの兆候に対する適切な警戒を保証することは、稼働時間を維持する上で大いに役立ちます。ベアリングは長持ちするように作られているので、モーターベアリングの故障の原因を疑う必要があります。頻繁な障害は、設置または潤滑の問題を示している可能性があります。ベアリングサプライヤーに専門家の助けを求め、問題の根本原因を特定し、将来の故障を防ぐために潤滑エンジニアを含めてください。