軸受の誤ったブラインリングと静的腐食の検査
保管中に電気モーターを適切に手入れしないと、ベアリングが損傷する可能性があります。発生する2つの主な故障モードは、誤ったブラインリングと静的腐食です。
誤ったブラインリングは、倉庫の機械を通過する際の振動により、ベアリングの転動体が単一の場所で軌道に対して振動する場合に発生します。時間が経つにつれて、この振動は金属の小さな断片を取り除くことができます。このタイプの摩耗は、転動体の間隔に沿って等間隔のマークが並んでいるように見えます。
静的腐食は、振動またはローラーに載っているローターシャフトの重量のいずれかがローラーとベアリングレースウェイの間のグリースを押し出すときに発生します。グリースに腐食防止剤がほとんどまたは不十分な場合、問題はさらに悪化します。金属表面の間に膜が存在しなくなると、ガルバニック腐食が発生し、機械加工された表面に錆が堆積します。
予防は、保管する前にベアリングに適切なグリースが塗布されていることを確認するのと同じくらい簡単です。グリースの種類と日付はモーターにタグ付けする必要があります。モーター自体は、木材などの振動吸収材の上に配置する必要があります。最後に、定期的にモーターのシャフトを回転させて、グリースが再分配され、腐食防止フィルムが維持されるようにする必要があります。
電気モーターの詳細については、PdMA CorporationのWebサイト（www.pdma.com）にアクセスしてください。
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