11の神話が暴かれた

業界の車輪はベアリングをオンにしますが、なぜそれらは振動、ガタガタ、きしむ、引きずり、過熱するのですか？ベアリングは多くの理由で失敗します。ほとんどの故障は潤滑と汚染に関連していますが、ある世代の保守エンジニアから次の世代に受け継がれる神話や誤解は、簡単に回避できる多くの問題を永続させるのに役立ちます。ここでは、最も一般的な11の誤った概念とその対処法を示します。

1。必要に応じてベアリングを所定の位置にハンマーで叩いてもかまいません。 ハンマーで直接打撃すると、レースウェイにへこみが残り、ノイズが発生してベアリングの寿命が大幅に短くなります。取り付けが難しい場合は、まずシャフト径を確認し、バリ、汚れ、腐食がないか確認してください。必要に応じて、プレスを使用してベアリングをスライドさせます。内輪の面に均等に圧力を加えて、軌道面と転動体の損傷を防ぎます。

2。既製のTGPシャフトが最良のオプションです。 シャフトの直径と真円度の仕様を確実に満たすには、シャフトの許容範囲を知ることがより重要です。メーカーの推奨事項を確認し、正しい直径を測定/指定します。

3。止めネジを1つずつ手で締めても問題ありません。 締め付けが不十分な場合、ベアリングがシャフト上で滑ることがあります。締めすぎると、レースウェイが歪んだり、内輪にひびが入ったりします。最初の止めネジを推奨トルクの半分に締め、2番目の止めネジを最大トルクに締めてから、最初の止めネジに戻って完全なトルクを加えます。

4。ベアリングは触ると熱くならないようにしてください。 通常のベアリングの動作温度は27〜66℃の範囲ですが、一部のアプリケーションはそれより高くまたは低くなります。ほとんどのベアリングの定格は-29〜121℃ですが、特殊なグリース、シール、または熱安定化プロセスにより、より高い温度での動作が可能になります。過剰なグリースは抗力と摩擦を増加させるため、ベアリングは通常、始動時または再潤滑直後に高温になります。始動時は10℃までのスパイクが正常であり、再注油後は-1℃までのスパイクが正常です。転動体がシールを通して余分なグリースをパージすると、定常状態の温度が再開します。

5。ベアリングが大きいほど常に優れています。 それらはより高い疲労寿命を示す可能性がありますが、荷重が最小要件を達成しない場合、転動体は軌道に沿って滑ります。これにより、高温、過度の摩耗、潤滑の故障、故障が発生します。

6。密封された/寿命のあるベアリングは永久に持続します。 軸受寿命はグリースに依存し、動作条件（速度と負荷）と環境（温度と汚染）の影響を受けます。強化されたシール、適切な取り付け、適切な選択により、グリースの寿命が向上します。

7。年に一度の再注油で十分です。 メーカーの推奨潤滑を確認することから始めますが、実際の間隔は、負荷、速度、温度、または環境条件によってかなり異なる場合があります。より高速、温度、または重度の汚染を伴うアプリケーションでは、毎週または毎日の再潤滑が必要になる場合があります。対照的に、軽負荷、低速、クリーンな環境に取り付けられたボールベアリングは、12〜24か月の間隔で問題なく動作する場合があります。特定のアプリケーションを監視し、それに応じて潤滑間隔/量を調整する必要がある場合があります。

再給油は、温度が低下したり劣化したりしたグリースを補給します。新しいグリースを注入することも、汚染を洗い流すのに役立ちます。

8。シールからパージされるまで、常にグリースを追加してください。 そうすることで、おそらくベアリングキャビティが満たされ、動作温度が上昇し、シールを吹き飛ばすのに十分な圧力が発生する可能性があります。ただし、汚染物質がシールに侵入しやすい低速または汚れた状態では、ベアリングを充填するとパフォーマンスが向上する場合があります。アプリケーションの経験により、ベアリングキャビティ全体をいつ満たす必要があるかが決まります。

9。ベアリングから音がする場合はグリースを追加してください。 ノイズは、内部損傷が発生した可能性があることを示します。グリースを追加すると一時的に緩和される場合がありますが、ノイズの多いベアリングは注意深く監視し、最初の機会に交換する必要があります。必ず失敗の原因を調査してください。

10。どんなグリースでもかまいません。 グリースは異なります。使用する増粘剤（石鹸）が異なるため、互換性がないものもあります。たとえば、多くの電気モーターはポリ尿素増粘剤を使用しますが、取り付けられたボールベアリングの中にはリチウム複合増粘剤を使用するものもあります。これらのグリースは境界線と互換性がありますが、実際の構成によっては、一緒に機能しない場合があります。グリースの種類も、グリースの粘度やオイルの種類によっては互換性がありません。

11。継手にグリースを注入するだけです。 グリースフィッティングとグリースガンの先端は常に清掃することをお勧めします。チップを油浴に入れるか、プラスチックカバーで保護します。プラントの稼働時間とOEEは、健康を維持することを「オン」にする可能性があります。希望する動作寿命に達していない場合は、ベアリングの製造元に選択とトラブルシューティングの支援を依頼してください。

この記事は、ケンタッキー州フローレンスに本拠を置き、オンタリオ州レックスデールとユニオンビルにカナダのオフィスを構える産業技術プロバイダーであるエマソンインダストリアルオートメーション、パワートランスミッションソリューションによって提供されました。 Ian Rubinは、Sealmaster、System Plast、およびBrowningブランドの製品のマーケティング、マウントベアリングのディレクターです。にアクセス http://powertransmissionsolutions.com 。