建設機械のコストを削減する実証済みの方法

建設会社として、予算内に収めることは困難な場合があります。ただし、建設機械のコストを削減するための信頼できる方法をいくつか学べば、その月を予算内またはそれ以下で終えることがはるかに簡単になります。このガイドでは、建設プロジェクトのコストを削減する方法について、シンプルで効果的なヒントを提供します。これらの方法を検討して実装することで、費用を節約し、効率を高め、機器の寿命を延ばすことができます。

運営費を削減する方法は?

建設業でお金を節約する最善の方法の 1 つは、予防保守とサービスに取り組むことです。これにより、後で現場で機器が経験する問題の数を大幅に減らすことができます。建設会社向けのその他のコスト削減のアイデアは、設備、従業員、運用、および組織の分野で実装できます。

装備

おそらく、機器の運用コストを削減する最も効果的な方法は、アイドリングを追跡することです。アイドリングは燃料を浪費し、エンジンを消耗させ、保証時間を無駄にします。お住まいの地域によっては、州の排出法に違反している可能性もあります。心に留めておくべきその他のヒントは次のとおりです。

• マシンをタスクに合わせる:計算を行って、各タスクに適切なサイズのマシンが使用されていることを確認します。小さな作業に巨大な機械を使用している場合は、その作業を同じように簡単に処理できる小型の機器がないか調べてください。
• 委託部品の使用:委託部品は、使用する場合にのみ料金を支払う必要がある部品です。できる限りこれらを使用するようにしてください。
• 機器の代替用途を見つける: めったに使用されず、1 つの目的にのみ使用される機器がある場合は、それが価値ある機能を実行できる他の方法を検討してください。
• 機器の最適化チームを編成する:機器の最適化チームは分析を実施し、どの機器を排除すべきかについて推奨事項を提供できます。
• 機器を他の人に貸し出す:十分に活用されていない機器がある場合は、機器をレンタルして収入を増やすことができる他の人と提携またはパートナーシップを結ぶことを検討してください。

従業員

従業員の効率を向上させる効果的な方法の 1 つは、技術者と整備士がそのポジションに必要なスキル セットを確実に身に付けられるようにすることです。よく訓練された職人は、より安全かつ効率的に作業を完了できます。その他の役立つヒント:

• オペレータに基本的なケア トレーニングを提供する:よく訓練されたオペレータは、ほとんどの機器関連の問題を検出できます。また、このトレーニングにより、オペレータは現場やショップのメカニックから仕事をオフロードできるようになります。
• 適切な監督を確保する:仕事が適切に監督されていないと、より多くの時間と費用がかかる可能性があります。エラーを最小限に抑え、品質を確保するための監査
• 集荷と配送には低コストの労働力を使用する:技術者や整備士が部品を集荷して配送することは避けてください。代わりに、特別に訓練されたタスクに集中できるようにします。
• フルタイムで在庫を管理する人を雇う:数千の品目がある場合は、フルタイムの購買担当者またはアテンダントを雇うのが理にかなっています。コストなどを管理するのに役立ちます。
• アウトソーシング パートナーを自社の従業員のように扱う:これは、アウトソーシング パートナーとの良好な関係を維持し、それらを管理し、定期的にミーティングを行って計画を立てることを意味します。

オペレーション

運用の効率を改善したい場合、最初に自問すべき質問の 1 つは、「何を自動化できるか」です。自動化できるほど、より正確なものになる可能性があります。業務を合理化するその他の方法には、次のものがあります。

• 最悪の事態に備える: さまざまな最悪のシナリオに対する緊急時対応計画を作成し、それらの計画をすべての従業員と共有します。慌てたり熱狂したりしていないときに、これらの状況を考え抜くことができることが重要です。これらの問題のいずれかが発生した場合に、迅速に行動するのに役立ちます。
• 急ぎの配達を避ける:可能な限り、急ぎの配達に余分な費用をかけずに資料を入手できるように計画し、スケジュールを立てます。
• ダウンタイムの計画を立ててそれを守る: 落ち着きがあるときは、やらなければならないが、通常は最優先事項ではないタスクで埋める必要があります。これらの作業には、配達や用事の実行、機器の修理とサービス、次のプロジェクトのために現場での資料の受け取り、配達、ステージングまたは再配置、書類への記入が含まれます。
• 部品表 (BOM) を作成する:すべての機器、または少なくとも最も重要な機器の BOM を作成します。
• 可能な場合はメンテナンスを外部委託する:すべての分野でコア コンピテンシーを維持するのは難しい場合があります。専門性と機器サポートや設備の独自性に基づいて、業務に適したメンテナンス サービスを探す
• 重要業績評価指標 (KPI) を使用して主要ベンダーを測定する:KPI を使用して主要ベンダーを測定し、コストとパフォーマンスに対する責任をベンダーに負わせ、対策と目標を設定し、期待を明確にします。
• 主要ベンダーの改善に協力するまたは サプライヤー:プロセスを改善するためのヒントやテクニックを共有することで、主要なサプライヤーを支援できます。
• 80/20 ルールに注意してください:80/20 ルールでは、問題の 80% はコンポーネントの 20% によって引き起こされます。

組織

組織を改善するために最初にできることの 1 つは、部品室を片付けることです。部品室のゴミや散らかりを最小限に抑えることで、部品をより安全かつ簡単に探して取り出すことができます。その他の組織のヒントは次のとおりです。

• コンピュータ化された保守管理システム (CMMS) で部品を管理する:CMMS は、部品を整理し、管理されていない部品のコストを回避するのに役立ちます。管理されていない部品は、その価値の数倍の費用がかかる傾向があります。
• 明確なラベルを実装する:ラベルを付けるとアイテムがずっと見つけやすくなり、時間を節約できればお金も節約できます。
• コミュニケーション計画を立てる: あなたとあなたの機器の間のすべての人が、特定の状況で何をする必要があるか、誰に連絡する必要があるかを知っていることを確認してください。現場でのけがや事故、設備の故障、破損や盗難など、さまざまな想定外の問題が発生する可能性があります。コミュニケーション計画は、すべての従業員が何をする必要があるかを正確に把握し、名前、連絡先情報、プロセス チャートなどの問題を報告するためのリソースを備えている場合に、費用とダウンタイムを節約できます。
• チェックリストを使用する:ジョブ マネージャーとサイト マネージャーが最初に記入する必要があるサービス チェックリストを作成して実装します。これにより、サービス項目を整理して予測しやすくし、オペレーターの説明責任を維持することができます。

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建設コストを削減するもう 1 つの方法は、作業に適した高品質で信頼性の高い機器を使用することです。NMC Cat がお手伝いします。 800-628-6025 に電話するか、オンライン フォームに今すぐ記入してご連絡ください。スタッフが喜んで正しい方向性をご案内いたします。