高柔軟性CNC自動化ライン：先進製造への対応

「自動化」は至る所で聞かれるキーワードとなっています。

メーカーは、部品の複雑化と短納期、品質向上への圧力、人員削減とコスト削減という前例のない課題に直面しています。したがって、焦点は自動化へとシフトし、生産のための日/週/月あたりの稼働時間を増やし、生産の柔軟性を高めることが求められています。

ファシオン（Hwacheon）では、多くのお客様と協力し、マシニングセンタとマルチパレットシステムを統合することでテクノロジーを活用してきました——「高柔軟性自動化ライン」。

このアプローチにより、お客様は加工プロセスをさまざまなオプションに適応させ、プロセスを最短時間で切り替える応答性を得られます。

ファシオン・マシニングセンタとマルチパレットストレージシステムによる自動化ライン

あらゆるワークにはCNC工作機械の使用が必要であり、需要が進化し続ける今、その必要性はさらに高まっています。1台または複数台のCNC工作機械と自動化システムを統合することで、加工能力が向上し、「多品種少量生産」と「少品種大量生産」の両方の生産において、新たなより多くの機会が生まれます。

導入は、1台または複数台のファシオン・マシニングセンタを、ファシオン・マルチパレットシステム HMP-100〜HMP-700（さまざまなパレットサイズと積載能力に対応）および複数の異なる機能と組み合わせ、1つのセルに統合します。このようなセットアップにより、CNC加工プロセスで部品生産における一貫性と柔軟性が実現されます。

利用可能なモデル：

• HMP-300（400×400mm / 500×500mmパレット、最大積載300kg）
• HMP-700（400×400mm / 500×500mmパレット、最大積載700kg）

自動化製造セルの例：

例1
VESTA-1000+ または VESTA-1300 または SIRIUS-UM+ / SIRIUS-UL+ または D2-5AX または これらすべてのミックスから機械を選択。

例2
3台のVESTA-1300と、既存の2台の5軸マシニングセンタを1ラインに統合。

例3
4台のVESTA-1000+またはVESTA-1300 または それらのミックスにD2-5AXを追加。

自動化ラインのメリット

1. 部品精度の向上

自動ワークハンドリングによる安定した精度。各機械の測定システムが各部品の基準点を正確に特定し、CNCプログラムを自動的に再キャリブレーションします。

2. リードタイムの短縮

無人運転の継続的な生産と活用により、リードタイムを短縮。オンデマンドで部品を生産する柔軟性により、緊急注文の迅速なターンアラウンドが可能。

3. セットアップ時間の削減

個々の機械操作に必要な人員を削減。ワークのハンドリングとセットアップは、指定のロード/アンロードステーションで、生産ラインを止めることなく実施。

4. サイクルタイムの短縮

操作をオーバーラップ運転で同期可能。例：OP10とOP20を2台の異なる機械で同時に実行。

5. 部品単価の削減

1シフトから24/7運転へのコスト削減。ダウンタイムの削減、ロード/アンロードプロセスが個別機械ハンドリングより大幅に短縮。

6. 床面積の削減

自動化ソリューションで加工操作を集約。

7. 無人運転

1システムを1オペレーターで運用し、人件費を最小化。

8. 機械運転のより良い監視

単体機械使用と比較して主軸稼働時間が増加。M-Vision Plus監視システムで機械運転を監視可能。機械効率レポートを受信し、自宅から夜間のシステム監視も可能。

9. 複雑な治具の削減

複雑な治具を排除し、コストを削減。

10. より良い工具使用

工具の冗長性を排除し、コストを削減。

11. 安全性の向上

重量ワークの移動など、作業環境がより安全に。

何を、いかに高柔軟性で自動化するか？

この問いに唯一の正解はありません。まず、現在の機械構成、現在製造しているもの、現在・中期・長期の計画を見直す必要があります。課題は、今日の製造ニーズを満たし、数年先までニーズを満たし続けるために何が役立つかを見極めることです。

自動化ラインは大手製造企業だけのものではありません。中小企業も、変化に素早く適応し多様化するため、自動化システムの柔軟性を活用することを検討すべきです。一部の国では政府の補助金制度があり、それらの助成金を活用できる可能性があります。

自動化のタイミングを見極める

2020年6月、弊社は「COVID-19：CNC加工企業が生き残り、繁栄するには」という記事を公開しました。製品の複雑化、短納期、予期せぬ混乱への対応は、多くのメーカーにとって「新しい常識」になりつつあります。メーカーはこれらの課題に対応するため、プロセスをより柔軟にする必要があります。弊社の多くのお客様が、CNC工作機械と自動化ソリューションでこれを乗り越え、成功を収めています。

メーカーとして、貴社の生産には多様な高度なCNC工作機械を活用されています。しかし、サプライチェーンの変動による急速な変化に対応できるよう、貴社の生産プロセスは効率的で柔軟ですか？

弊社にご相談ください。高柔軟性自動化ラインについて詳しくご説明し、貴社の運営を効率性、生産性、収益性において例外的なレベルへ引き上げるための、情報に基づいた意思決定をサポートします。