HurcoのSelectSurfaceFinish Quality（SFQ）の説明

今日のHurcoユーザーは、HurcoコントロールのSFQ（Select Surface Finish Quality）という用語をよく知っており、おそらくどの設定が最適かについてかなり良い考えを持っていますが、多くのユーザーは実際に何が起こっているのか理解していないでしょう。舞台裏で行われ、それらの設定が実際に何を意味するのか、またはそれらがマシンの動作にどのように影響するのか。

SFQは、ユーザー定義可能な制御設定を利用するHurco WinMaxソフトウェア機能であり、お客様が特定のプロジェクトでどちらがより重要であるか（より良い表面仕上げ、またはより短いサイクルタイム）を選択できるようにします。この設定は、1〜100の数値を入力することによって決定されます。この設定の大まかな目安は、数値が小さいほど表面仕上げは良くなりますが、サイクルタイムは長くなります。数値を大きくすると、サイクルタイムは大幅に短くなりますが、仕上がりが粗くなる可能性があります。

プログラムパラメータ画面の「設定して忘れる」パラメータに加えて、この番号は会話型プログラムのさまざまなツールに対して個別に定義することもでき、NCプログラムのGコードを使用して必要に応じて変更することもできます。 。したがって、会話型またはNCでマシンをプログラミングしているかどうかに関係なく、現在のニーズに基づいて番号を変更できます。例：荒削りツールは80のような高い数値設定を使用しますが、半仕上げまたは仕上げツールは20のような低い数値を必要とします。荒削りの場合、表面仕上げはあまり気にせず、完成させたいだけです。プロセスを可能な限り高速化します。ただし、仕上げ作業中は、表面仕上げが非常に重要になる場合があります。両方のタイプのプロセス（荒加工または仕上げ）に独立して変更を加えることができるため、オペレーターは必要な部品品質を達成する力を得ることができますが、それでもサイクルタイムを可能な限り低く保つことができます...そしてSFQにより、迅速に作成できる柔軟性が得られます必要に応じてオンザフライで変更します。

それで、それはどのように機能しますか？基本的に、SFQ設定は、軸ドライブの加速と減速、および方向変更がいつどのくらいの速さで発生するかに影響します。たとえば、直角コーナーがプログラムされ、マシンが必要な動作を実行し始めると、一方の軸（X軸）の移動はある時点で完全に停止し、もう一方の軸（Y軸）の移動は完全に停止する必要があります。 ）動き始めなければなりません。現在のSFQ設定は、新しい動きが開始する速度と、古い動きが完全に停止する前に発生する時間のオーバーラップの量を決定します。

この画像は、何が起こっているかをグラフで表したものです：

下の写真では、左側がSFQ1でカットされています。右側がSFQ100でカットされています。この部分も、3つの異なる設定の組み合わせを使用してカットされています。サイクルタイムは以下のとおりです。

• 1のSFQでパーツカット全体=4時間56分
• 100のSFQでパーツカット全体=2時間41分
• SFQを100で荒削りし、SFQを1 =3時間、1分で終了します

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