アクリル切削工具:アクリルをフライス盤するための4つの戦略
機械工がアクリルのフライス盤の難しさについて不満を言うのをよく耳にします。それらの問題は、チッピング、溶融、「鳥の巣」(ツールの刃先の周りの材料の集まり)から、透明で透けて見える表面とエッジを実現できないことまで多岐にわたります。多くの場合、ダイヤモンドコーティングされた工具を使用してアクリルのフライス盤を完成させた熟練したメーカーでさえ、これらの高価なアクリルカッターのコストについて依然として不満を持っています。これらの欲求不満の人々に、DATRONには驚くほど効率的で驚くほど安価なソリューションがあることを常に嬉しく思います。実際、DATRONは、シングルフルートエンドミルからさまざまなバリエーションのエンドミルを形成するまで、すべてが市場の他のアクリル工具よりも優れた研磨フルートを備えた、超硬アクリルフライス盤の完全なラインを提供しています。
DATRONアクリルツールの利点は2つあります。まず、工具の形状は、従来の切削工具よりもはるかに鋭い鋭角の切削角度で設計されています。第二に、フルートは磨かれています。これらの2つの要素は相乗的に機能し、ダイヤモンドコーティングされた工具の数分の1のコストで実質的に透明なアクリルフライス盤の結果を実現します。しかし、コスト削減は、先行購入価格だけに基づくものではありません。お客様が見つけたのは、部品が光沢のある透明な外観で機械から外れるため、二次研磨アプリケーションを排除できるということです。
したがって、この時点で、アクリル切削工具カタログをダウンロードする準備ができている場合があります。 。いくつかのアクリルフライス盤の戦略について学びたいと思っている他の人のために、このトピックについてもう少し詳しく説明したいと思います。 アクリルでの溝フライス盤 シングルフルートエンドミルとダブルフルートボールノーズエンドミルをいくつでも使用できますが、このブログでは戦略が多すぎる可能性があります。そこで、より専門的なフライス盤プロセスに焦点を当てます。
一般に、高正または高せん断切削形状の工具を使用してください。空気圧クランプまたは真空チャックのいずれかで適切に固定されたプラスチック材料は、高速およびフィードで正面フライス盤にできます。エッジ半径と研磨フルートを備えたDATRONダブルフルートエンドミルは、機械加工されたアクリル部品の透明性を高めるために、高度な面形状と研磨フルートで設計されています。私たちが使用した1つの正面フライス盤戦略では、15,000 RPM、毎分197インチの送り速度(3.75mm XYインフィード、0.9 mm Zインフィード)の5mmシングルフルートエンドミルによる荒削りパスと、それに続く正面フライス盤/仕上げパスを採用しています。 40,000 RPMの3mmダブルフルートボールノーズ(球形)エンドミルと118インチ/分の送り速度(0.08mm XYインフィード、0.02mm Zインフィード)を備えています。もちろん、材料とアプリケーションはさまざまなので、特定のアプリケーションに対応するツールの提案については、[email protected]に電話またはメールでお問い合わせください。
先に述べたように、DATRONには、外径フライス盤、皿穴加工および面取り用の工具を含む、多数のフォームエンドミルがあります。 。これらは、さまざまな切断角度で提供されます。アクリル用の皿穴は、切りくずの余地を増やすための大きなフルートと、最適な切りくず排出を保証する15°のスパイラルを備えています。フライス盤の戦略はアプリケーションと望ましい結果によって異なりますが、私たちが加工した最近のサンプルの仕様を共有することができます。この場合、3mmのダブルフルート皿穴工具を使用しました。15,000RPMで90°、0.2mmXYインフィードと0.2mmZインフィードのアクリルのエッジ面取りに毎分20インチの送り速度を使用しました。
アクリルのねじ穴の穴あけ(らせん穴あけとねじ山フライス盤を使用)
アクリルのねじ穴のフライス盤に効果的であることがわかった戦略の1つは、最初にねじれ穴あけ、次にねじ山フライス盤の1対2のパンチで構成されます。例として、最近、2mmのシングルフルートエンドミルを使用して20,000 RPMで、1.0mmのZインフィードを使用して毎分10インチの送り速度でアクリル部品をらせん状に穴あけしました。次に、25,000 RPM、毎分31インチの送り速度、0.75mmZの送りでM2.5–M4スレッドミルを使用しました。
上で詳述したアクリルのフライス盤戦略は特定の用途に関連しており、アクリルのフライス盤の用途は多様です。そのため、ツールに関する質問については、[email protected]または888.262.2833までお気軽にお問い合わせください。
CNCマシン