小さくて薄い金属部品をフライス盤するためのワークホールディングのヒント
フライス盤加工中に小さくて薄い金属片を固定することは、大きな課題になる可能性があります。それを行うにはいくつかの方法がありますが、どれが最も好ましい結果を生み出しますか？
機械的締結は1つのオプションですが、部品が小さすぎて締結部品を収容するのに十分な領域がない場合は、除外されることがよくあります。タブを使用すると、フライス盤プロセス中に部品を効果的に固定できますが、完成した部品に損傷を与えることなくタブを取り外すという2番目の問題が発生します。もう1つの一般的な方法は、両面テープなどの接着剤を使用することです。ただし、テープは本質的に柔軟性があり、機械加工中に部品が移動することが多いため、品質が低下します。
DATRONは、ホットグルーの使用が非常に効果的な手法であることを発見しました。仕組みは次のとおりです。
- ホットグルーガンで使用するために、工芸品店で見つけたような高接着性接着剤のスティックを入手してください。
- 固定する必要のある部分よりも幅が広く、厚さが約1/4インチの部分を切り取ります。
- その接着剤をアルミニウム材料の隆起したシートに置き、350度に設定されたオーブントースターで加熱します。
- 接着剤が液化したら、オーブンミットを着用するかトングを使用してトースターからアルミニウムのシートを取り除き、機械加工する必要のある部分を液体接着剤の上に置きます。 （パーツが非常に薄いか軽い場合は、接着剤が固まる前に鉛筆で押し下げる必要がある場合があります。）
- 数分以内に、接着剤が硬化し、薄い金属片をアルミニウムシートに効果的に固定します。これで、アルミニウムシートを万力に配置し、部品のフライス盤を開始する準備が整いました。
- フライス盤が完成したら、オーブントースターでアルミニウムシートを部品と一緒に再加熱し、接着剤が柔らかくなったら部品を取り外します。 Goo-goneのような製品で取り除くことができる完成品にいくらかの残留物を見つけるかもしれません。最後にもう一度パーツを再加熱し、ペーパータオルで挟むことで残留物を取り除くこともできます。
上記のホットグルー法は非常に小さな部品用に予約されていますが、真空ワークホールドは、やや大きな平らな部品をフライス盤で削ったり、シート材料から多くの部品をバッチフライス盤で削ったりする場合に使用できます。 DATRON真空テーブルは、平らなワークピースを0.001インチから0.250インチまで数秒で固定するように設計されています。これらの真空テーブルは、優れた真空分配を提供するために、埋め込みチャンバーを備えた気流最適化ポートを備えています。低コストのガス透過性基板は、犠牲真空ディフューザーとして機能し、カッターがテーブルに切り込むことなくワークピースを機械加工できるようにします。
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