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チタン歯科インプラント部品フライス加工に適したスピンドル選定

The Dental Lab Networkは、私がDATRON D5デンタルミリングマシンの機能や、他社製品との比較についてよく質問を受けるオンラインコミュニティです。最近、歯科インプラント用チタン部品のフライス加工に興味を持つラボから、D5のスピンドルパワーについて以下の質問が寄せられました:

「D5のスピンドルパワー(1.8 kW)は、同レベルのミルに搭載されている5 kWスピンドルと比べて低すぎないか?」

この質問が出たことを嬉しく思うのは、以下の2つの理由からです:

  1. メーカーによってスピンドルの定格出力の表示方法が異なること
  2. 定格出力以外に、特定のアプリケーションに適したスピンドルを判断するより良い方法があること

私の回答は以下の通りです:

一部のスピンドルメーカーは最大出力で製品を説明・識別します。一方、Jagerのようなメーカーは連続定格出力を使用します。DATRON D5デンタルミルに搭載された液冷Jagerスピンドル(HSK-25コレット装備)は、1.8 kWの連続定格出力と5 kWの最大出力を持ちます。したがって、他社製ミルと比べて決して非力ではありません。単に表記方法が違うだけです。

しかし、スピンドル定格出力よりもはるかに重要なのは、あなたの特定のアプリケーション——この場合は歯科インプラント用チタン部品のフライス加工——に対する実際のパフォーマンスです。チタンバーやカスタムアバットメントのフライス加工中、D5スピンドルの消費電力が24%を超えるのを見たことがありません。実際、通常は14〜16%程度で推移します。

スピンドルが特定のアプリケーションに適切にスペックされているか(されていないか)のもう一つの指標は、ベアリング摩耗です。私たちは、歯科用・産業用を問わず、すべてのマシンの予防メンテナンス実施時に使用する振動測定デバイスを持っています。これは、マシンのスピンドルベアリングの摩耗レベルを示します。例えば、歯科インプラント用チタン部品のみを施設でフライス加工しているお客様で、1.8 kW D5スピンドルで9,500時間以上稼働されている方がいます。そのスピンドルの最新テストでは、摩耗量がほぼ無視できるレベルでした…… 9,500時間後で! これはメーカーの保証期間のほぼ5倍です。

上記の例で説明したように、DATRON D5の1.8 kWスピンドルでお客様が成功されている要因の一つは、CAMパートナーとの広範な開発と協力により、チタンインプラントバーとカスタムアバットメントのミリングテンプレートデータベースを作成したことです。これらは、総加工時間と工具摩耗を慎重にバランスさせ、チタン歯科インプラント部品が合理的な時間枠でフライス加工され、マシンコンポーネントやフライス工具に過度な摩耗を与えないように設計されています。世界中で100台以上のDATRON D5デンタルミリングマシンとデンタルフライス工具がラボで使用されており、非常に大きなデータプールと顧客経験から、マシンとその特定コンポーネントの効率と効果をさらに高めることができます。

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