製造における CNC 加工プロセスの重要性の概要
何年にもわたって、CNC 機械加工は、この国および世界の多くの製造施設で重要なプロセスになっています。この理由は、このタイプの機械加工が作成する各ピースで正確な結果を生成するコンピューター ソフトウェアを介して制御できるためです。実際、CNC は「コンピューター数値制御」の略語であり、これは加工物またはブランクから材料の特定の部分を除去してカスタマイズされた部品を製造する減法プロセスです。このプロセスが有用であると考える産業には、輸送、リサイクル、鉱業、医療、食品、自動化、包装、および自動車を扱う産業や、さまざまな一般産業が含まれます。以下は、製造における CNC 機械加工プロセスの重要性の概要です。
CNC 加工プロセスの基本
CNC 機械加工のプロセスでは、コンピュータ制御を使用して適切な切削工具と機械を操作および操作し、金属、フォーム、プラスチック、複合材、またはその他のストック材料をカスタム パーツに成形します。 CNC 加工の目的に関係なく、結果は同じ基本的な手順で得られます。これらの手順には以下が含まれます。
コンピュータ支援設計または CAD モデルの作成。これは、CAD ソフトウェアまたは CAD を専門とする会社の助けを借りて作成された 2D または 3D 設計です。このモデルには、部品の寸法と形状に必要なすべての技術仕様が含まれています。 CAD モデルが完成したら、CNC マシンと互換性のあるファイル形式にエクスポートする必要があります。
CNC 機械加工プロセスにより、フル ツーリングが可能になります
CAD ファイルを CNC プログラムまたはソフトウェアに変換することで、マシンは適切な方法でツーリングを制御し、目的のカスタマイズされたパーツを作成できます。 CNC マシンは、M コード、G コード、およびその他の特別に設計されたプログラミング言語を使用して、その機能を実行します。
CNC 加工プロセスにより安定した在庫材料を確保
CNC マシンを適切にセットアップするには、上記の手順のようにプログラミングするだけでなく、ワークピースを機械の万力、スピンドル、またはその他のワーク保持デバイスに取り付けて、加工中に材料がずれないようにすることも必要です。作成プロセス。
CNC 加工プロセスが精密で正確な設計を作成
プロジェクトの部品を製造するために CNC マシンを操作することは、この機械加工プロセスの最後のステップです。あとは、マシンの電源を入れて、プログラムされたデザインを正確かつ正確に作成するだけです。理想的な結果を得るには、適切な CNC マシンを使用する必要があります。これらの機械の最も一般的なタイプは、穴あけ、フライス加工、および旋削機械ですが、特殊なニーズを満たすために他の機械も存在します。
企業は目的のために独自の CNC マシンに投資することができますが、コストを節約するためにプロジェクトを外部委託することもできます。後者の方法では、多額の運転資金を事前に投資する必要がなく、予算が限られている企業にとって重要な要素となります。
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