ワイヤー放電加工（Wire EDM）のメリット・デメリットと選定指針

多くの機械技術者は、内部ねじ加工においてねじ切りフライスを最良の方法と見なしています。一方、タッピングは大幅に高速で、セットアップが容易、一般に工具コストも低コストとされています。 しかし、ある加工工法を別の工法と比較する際は、両方に精通した専門家の意見を聞くのが最善です。EMUGE社のねじ切りフライス製品マネージャー、マーロン・ブランドン氏と、OSGの製品マネージャー、カイル・マツモト氏は、日々「ねじ」と「最適な切り方・形成・フライス加工」について考えています。 ここでは、ブランドン氏とマツモト氏がこの2つのねじ加工工法の長所と短所を議論します。 工具サイズと入手性 タップの種類は膨

メンテナンスは避けられない活動で、状況に関わらず実施されます。資産は日常業務と生産にとって重要だからです。資産メンテナンスなしでは組織は被害を受けます。組織の規模は関係ありません。 しかし、どのメンテナンス戦略が自社ビジネスに最適で、どれを採用すべきかご存知ですか？ このブログでは修正メンテナンスについて、そのメリットとデメリットを解説し、採用すべきかどうかの判断材料を提供します。 修正メンテナンスとは 修正メンテナンスとは、技術者がメンテナンス実施中または資産をメンテナンスのために検査しているときに特定されるメンテナンス タイプです。 このメンテナンスの目的は、サービス、修理、交換に

機械加工と聞いて、旋盤やフライス盤を最初に思い浮かべる人は多いでしょう。それでも、特定の用途にはさらに適した多様な加工プロセスが存在します。その一つが放電加工（EDM）です。 この記事では、放電加工の一種であるワイヤEDMの機能と能力について、より詳細に見ていきます。 ワイヤ放電加工とは？ ワイヤEDMは、ワークピースに連続的にワイヤを通して、複雑な形状を厳しい公差と最小限の切り込み幅（カーフ）で切削するEDMの一種です。このプロセスは、硬くて厚い導電性材料を精密に切断するのに特に有用で、一部の機械では300mm以上の厚さの材料も切断可能です。 各種EDMは、以前の記事で説明した同じ基本動作

酸素燃料切断とは？ 燃料ガス（アセチレン、プロパン、天然ガス等）と酸素で金属を切断/溶接するプロセス。1903年フランスのフーシェとピカールが酸素アセチレン溶接開発。純酸素使用で炎温度上昇、常温環境で局所溶融実現。炎温度：プロパン/空気≈1980℃、プロパン/酸素≈2253℃、酸素/水素≈2800℃、酸素/アセチレン≈3500℃（最高）。 切断前、酸素炎で鋼を着火温度（≈960℃、合金依存）まで予熱。この温度で鋼は酸素に対する保護性喪失しつつ固体。高圧純酸素噴流で酸化発熱反応、酸化鉄液（スラグ）生成。スラグ融点<鋼融点のため、酸素流で吹き飛ばし切断継続。発熱反応持続のため切断中も予熱炎継続。