精密加工ソリューション: コンセプトを現実に変える技術力
コンピュータがハードウェアとソフトウェアという2つの重要コンポーネントで価値を発揮するのと同様、先進加工サービスもこれら2要素で構成されます。内容は異なりますが、本質は共通しています。
- 「ハードウェア」:工作機械・プロセス選定・検査機器
- 「ソフトウェア」:技術評価・加工ソリューション開発
多様な加工プロセスに対応する先進工作機械
WayKenは、3軸・4軸・5軸マシンを含む先進工作機械を保有。米国ハース製マシニングセンタ、北京精雕製高速切削フライス盤等。幅広い機械ラインナップが多様な加工を可能にし、複雑構造・高精度要求のカスタム加工プロジェクトで真価を発揮します。これは先進機械あってこそ。
先進加工プロセスで多様なカスタム設計を実現
フライス加工: 立形マシニングセンタ(工具マガジン付き立形CNCフライス盤)が多枚刃回転工具でワークを切削。平面、溝、歯車部品、螺旋面、各種曲面加工が可能。ドリル、ボーリング、リーマ、タップ等の複合加工も対応。
旋削加工: 旋削工具で回転ワークを切削。旋盤上でドリル、リーマ、タップ、プレート、ノーリング工具等を用い、内外円筒面、テーパー面、成形回転面、環溝、端面加工、ドリル、リーマ、タップ、ノーリング等を完結。
放電加工(EDM): 放電による腐食現象で材料寸法を加工。非接触加工で、難削金属材料と導電性材料、複雑形状・特殊要求部品の加工が可能。
ワイヤー放電加工: 連続移動する細い金属線(電極ワイヤー)を電極とし、パルス放電で金属を浸食切断。複雑形状・高精度ワークの加工に主用途。
WayKenはレーザー切断等その他の先進加工プロセスも保有。これら豊富な加工プロセスに基づき、多様なカスタム設計をお客様に提供可能。
先進検査機器で製品品質を保証
三次元測定機(CMM)、3Dスキャナー、表面粗さ測定器、硬度計、薄膜厚ゲージ、Rゲージ等、完備した先進検査機器により、寸法/位置/幾何/輪郭精度、表面粗さ、硬度、変形、内外R角を高精度測定。最終製品の品質と精度を保証。
専門的な先進加工サービスで設計を最適化
WayKenには経験豊富なエンジニアチームが在籍し、お客様の予備設計図面に基づき専門的な技術評価を実施。部品の機能、外形輪郭、内部ディテール、寸法、公差、精度、加工方法等、あらゆる側面の最適化を支援。
経験豊富な先進加工ソリューション
加工分野で数十年の経験を持つWayKenチームメンバーが、リソースを迅速に統合し、お客様向けの先進加工ソリューションを開発。
結論
「ハードウェア」は先進加工サービスの基盤、「ソフトウェア」は設計最適化と先進加工ソリューション開発を可能にする背骨。両者が相互補完し、広く認知される先進加工サービスを構成します。
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