CNCフライス加工プロセス
CNCフライス加工プロセスのさまざまなステップについて説明してきました。以前の記事では、プロトタイプの開発、仕様の概要、最終部品またはコンポーネントの 2D および/または 3D CAD レンダリングの設計の最初のステップについて説明しました。次に、使用する特定の CNC フライス盤で読み取れる形式で CAD 設計をエクスポートする方法について説明しました。私たちは、機械工がCNCフライス盤を生産用にセットアップして準備することをやめました.今日は、CNC フライス加工プロセスの最終ステップを見ていきます。
原材料を置く
次に、機械工は、部品を製造する準備として、CNC フライス加工プロセスを受ける原材料またはワークピースをテーブルに置きます。 CNC フライス加工プロセスの利点は、従来の機械とは異なり、CNC マシニング センターには、材料の異なる表面で複数のプロセスを同時に実行できる機能があることです。これにより、生産プロセスが大幅に促進され、効率が向上します。
CNC ミリング オペレーションを開始します
最後に、すべてのステップが完了した後、機械工が 1 つの最終チェックを行い、CNC フライス加工プロセスが開始されます。生産中、機械工場のオペレーターは何が起こっているかを監視し、異常や問題が検出された場合は、CNC フライス盤を停止します。問題が完全に調査され解決されると、CNC フライス加工プロセスが再開されます。
ご覧のとおり、CNC フライス加工は非常に高度なプロセスです。 CNC フライス加工プロジェクトを成功させるには、時間とマシン ショップの専門知識が必要です。 JW Machine は ISO 9001/AS 9100 認定の機械工場であり、CNC フライス加工、CNC 旋盤加工、小型部品加工、精密加工、レーザー切断、レーザー彫刻など、さまざまなタイプの精密 CNC 機械加工プロセスについて専門的な訓練を受けた有資格の機械工が在籍しています。試作品から製品製造または受託製造プロジェクトを予定している場合は、パートナーになる機会を歓迎します。今すぐ JW Machine の友達に電話してみましょう!
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