CNC旋盤加工の解説：プロセス完全概要
CNC指向円筒プロファイリング
ラベルとは裏腹に、CNC旋盤工具は切削作業時に回転しません。現実には、金属ワークピースが取り付けられ回転させられます。粘土ロクロのように、金属部品が形状を受け取ります。ただし、彫刻家の手ではなく、切削工具が周方向切削プロファイルを付与します。その形状を適用するため、切削エッジは直線的に動き、サーボモーターが最小のCNC指示入力に応答します。
コンピュータ数値制御技術が方向制御入力を提供します。説明するには十分シンプルな原則です。一般的な経験則として、初期形状は2次元です。ラインが弧を描き、回転します。トップからボトムまで複雑な輪郭も追加されます。それがCNCコントローラーの仕事で、マイクロプロセッサまたはCNC旋盤ソフトウェアを実行するコンピュータで管理されます。それでもその形状は形状に過ぎず、輪郭のセット、つまりシルエットです。形状に第3次元を追加するため、工具クレードルがワークピースを回転させます。
直線切削プロセス
あるいは2部構成オブジェクト彫刻技術とラベル付けすべきかもしれません。いずれにせよ、回転機構なしではプロセスは機能しません。CNC旋盤工具ヘッドは直線のみで動けます。前後、ワーク対象部品に沿って工具が動くとき上下です。「旋盤」ソフトウェアと動きを変換するコンピュータ数値制御コードを搭載し、工具は内側と外側に増分的に移動します。2次元コンポーネントシルエットが配置されます。工具が有限の旅を始める前から、ワークピースは回転を開始しています。ここで第3次元が蓄積されます。切削工具がシリンダー円周をなぞるようにscribe（書き込み）することで、コンピュータ格納輪郭が円筒形全体を包み込むように拡張されます。
一般原理を超えて
これは基本的にデジタル制御旋盤、このCNC旋盤装置です。材料は径方向に減算され、工具と回転速度は開始時に決定され、所望のプロファイルが金属部品を包み込むまでプロセスは終了しません。このプロセスはプラスチックと木材にも使用されますが、金属旋盤技術はより高い切削公差を使用します。潤滑・冷却流体が工具を追跡します。上述の装置は標準旋盤を示唆しますが、現代のCNC旋盤装置はそれら旧式マシンより少し高性能です。
確かに、CNC旋盤工具はワークピース外側プロファイルを付与できます。その後、内側表面の加工に戻ります。曲線とノッチ、溝とその他あらゆる想像可能なプロファイルエッジを適用し、装置はフラットパネル、チューブラーコンポーネント、溝付きワークピースにも形状を追加できます。要するに、この円周カッターは材料輪郭を減算して、ほぼあらゆる想定可能なコンポーネント形状を作成します。
製造プロセス
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