CNC フライス加工の手順
CNCフライス加工プロセスのさまざまなステップを概説する一連の記事を続けています.前回の記事では、プロトタイプの設計、プロトタイプの仕様の概要、およびプロトタイプの 2D または 3D レンダリングの開発の最初のステップについて説明しました。今日は、CNC フライス加工プロセスの次のステップについて説明します。
CAD 設計を CNC フライス盤フォーマットにエクスポート
CNC フライス加工プロセスの次のステップは、使用している CNC フライス加工装置と互換性のある形式に CAD 設計をエクスポートすることです。標準フォーマットは STL と STEP ですが、互換性のあるフォーマットであれば問題ありません。このファイルは、CNC フライス盤の動きと最終部品の製造をガイドするために使用されます。 JW Machine で使用されているような 4 軸マシニング センターは、セットアップを調整することなく、パーツまたはコンポーネントの最大 4 つの側面を処理するようにプログラムできます。
CNC フライス盤の構成
次に、機械工は、CAD 設計ファイル、適切な部品、配置設定、およびプロトタイプで指定された切削工具を使用して、CNC フライス盤をセットアップおよび構成する必要があります。機械工は、CNC フライス盤の動作速度を設定することもできます。 JW Machine の立形マシニング センターは、機械工のプログラミング プロセスを簡素化するように設計された CNC 制御を特徴としており、これにより全体的な生産性が向上します。
次の記事では、CNC フライス加工プロセスのその他のステップについて説明します。
今後、契約製造またはプロトタイプから生産製造プロジェクトを予定している場合は、ISO 9001/ AS 9100 認定の機械工場と提携する必要があります。 JW Machine は、防衛、航空宇宙、OEM 部品製造など、米国中のあらゆる種類の産業と連携しています。当社の精密 CNC 機械加工サービスには、レーザー切断、レーザー彫刻、CNC フライス加工、CNC 旋盤加工、小型部品加工、精密加工などがあります。詳細については、今すぐお電話ください。
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