最適化Fanucペックドリリングマクロ:CNC旋盤プログラミング
はじめに
CNC旋削において、深穴ドリル加工は工具折損、過熱、切りくず詰まり回避のため慎重制御が必要です。一般的解決策はペックドリリングで、ドリルを小ステップ(ペック)で前進させ、わずかに後退して切りくず分離・排出、目標深度到達まで繰り返します。
Fanuc CNCシステムでは、このプロセスをカスタムマクロやビルトインサイクルG74(ペックドリリングサイクル)で自動化可能。更柔軟性のため、変動深度、ペックサイズ、送り速度対応のFanucマクロプログラムを作成できます。
なぜペックドリリングか?
深穴切りくず詰まり防止
ドリル先端発熱蓄積低減
工具寿命と穴品質改善
従来一発ドリルより安全
O9001 (Peck Drilling Macro)
#100 = 50.0 (穴深さ Z-50 mm)
#101 = 5.0 (ペック深さ 5 mm)
#102 = 2.0 (後退距離 2 mm)
#103 = 0.2 (送り速度)
G00 X0 Z2 (安全開始点へ早送り)
WHILE [#100 GT 0] DO1
G01 Z[#100 * -1 + #101] F#103 (ペック深さ前進)
G00 Z[#102] (切りくず分離後退)
G00 Z0 (表面付近復帰)
#100 = [#100 - #101] (残深度減算)
END1
M99
ステップバイステップロジック
#101(5 mmペック)で前進。
#102(2 mm)で後退し切りくず排出。
前回深度付近復帰し繰り返し。
全穴深度到達までループ継続。
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