CNC レーザー溶接機を使用するための重要な準備手順

近年、レーザー溶接は多くの人に愛用されています。 CNC レーザー溶接機の原理や構成を理解していない作業者が多く、不適切な操作につながる可能性があります。こうした小さなミスが溶接の美しさや堅さに影響を与える可能性があります。 CNC レーザー溶接機は精密機器であり、適切な機械を選択することが重要なステップです。今日は、レーザー溶接機が知っておくべきこととその方法を紹介します。

レーザー溶接は、レーザービームを熱源として使用する熱溶接プロセスです。レーザーパルスは狭い範囲の材料を加熱します。エネルギーは熱伝導によって材料内に急速に拡散します。したがって、機械は溶融、蒸発、凝固の溶接プロセスをミリ秒以内に完了できます。レーザー溶接はスポット溶接やオーバーラップ溶接だけでなく、突合せ溶接やシール溶接も可能です。その原則には主に次の側面が含まれます。

1.光学式集光

CNC レーザー溶接機は、レーザーによって生成されたレーザー ビームを使用します。ビームはレンズやミラーなどの光学要素によって集束され、レーザー エネルギーが溶接点に集中します。

2.熱伝導

レーザー光がワークの表面に照射されると、レーザーエネルギーが吸収され、熱エネルギーに変換されます。熱伝導により、熱エネルギーは溶接継手の金属導電部分に沿って徐々に伝達され、その温度が上昇します。

3.溶かして混ぜる

金属表面が十分に高い温度にさらされると、金属は溶け始め、溶融池が形成されます。レーザービームの作用下で、溶融池は急速に拡散し、混合します。このプロセスにより、金属接合部の接続が実現されます。

4.冷却固化

レーザー光線を止めると、溶融池は徐々に冷却されます。そして、凝固中に溶接継手が形成されます。凝固中に金属分子が再配列および結晶化し、強固な溶接接続が形成されます。

適切な CNC レーザー溶接機を選択する

CNC レーザー溶接機の能力を考える

CNC レーザー溶接機の出力が高くなるほど、レーザーと冷却システムも高くなり、全体の価格も高くなります。当然、機械のパワーが大きくなればなるほど、溶接深さは深くなります。オペレーターは、自身の溶接要件に応じて、対応する電力を選択する方がよいでしょう。機械のパワーを日常の溶接作業に活用できます。電力が小さすぎると溶接がしっかりせず、電力が大きすぎると実用的ではありません。

レーザーの種類を検討する

一般的なレーザーには、CO2 レーザー、Nd:YAG レーザー、ファイバー レーザーがあります。
1. CO2 レーザーは、厚い材料と薄い材料を同時に溶接するニーズに対応できます。
2. Nd:YAG レーザーはスポットが大きく、パルスが狭く、加工範囲が広いです。
3. ファイバーレーザーは、安定した性能と正確な溶接により、高速で厚板を貫通できます。

CNC レーザー溶接機の使用を検討中

CNC レーザー溶接機には、手動、半自動、自動の 3 種類があります。

手動 CNC レーザー溶接機では、オペレーターが溶接プロセスを制御する必要があります。したがって、小規模企業での加工や製造に適しています。
半自動CNCレーザー溶接機は少し大きめです。大企業および中規模企業に適しています。

全自動 CNC レーザー溶接機の溶接はコンピューターが主流です。この方法は溶接効率が高い。したがって、大規模な企業の生産に適しています。

CNC レーザー溶接機のブランドと価格を検討する

市場には多くのブランドの CNC レーザー溶接機があります。優れた機器には通常、よく知られたコンポーネントまたは高品質のコンポーネントが使用されています。国産CNCレーザー溶接機がよりお求めやすくなりました。オペレーターは予算に応じて合理的な選択を行う必要があります。

メーカー力やアフターサービスを考慮。

メーカーの総合力は生産と研究開発の前提であり、CNCレーザー溶接機の品質を保証するものでもあります。また、購入後、メーカーは販売後の問題を時間内に解決し、最大限のサポートを提供する必要があります。

レーザー溶接機の推奨

高効率

メーカーの総合力は生産と研究開発の前提であり、CNCレーザー溶接機の品質を保証するものでもあります。また、購入後、メーカーは販売後の問題を時間内に解決し、最大限のサポートを提供する必要があります。

高精度

レーザービームを小さな溶接点に集中させることができます。溶接シームの幅が狭く、溶接品質が高い。

安定

従来の溶接方法と比較して、外部要因の影響を受けにくく、溶接結果の信頼性が高くなります。

環境保護

レーザー溶接は溶接剤を使用する必要がなく、溶接粉も発生せず、環境への汚染もありません。

レーザー出力1000W、1500W、2000Wレーザー源ファイバーレーザー動作モード連続または変調レーザー波長1080nmビーム品質M2<1.2標準出力レーザーパワー±2%線幅<5nm冷却システム水冷加工サイズ500x300mm <オル>

良好な溶接効果スイング溶接方法と溶接スポットの幅が調整可能であり、溶接欠陥許容度が大きい。これにより、レーザー溶接スポットの小さな欠点が補われ、溶接シームの許容範囲と幅が拡大し、より優れた溶接シーム形成効果が得られます。

360 度マイクロ溶接 薄肉材料や精密部品の溶接に使用でき、スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接などが実現できます。溶接シーム幅が小さく、影響範囲が小さく、変形が小さいという特徴があります。

柔軟性と利便性 ハンドヘルド溶接ガンは、以前の固定光路に代わるもので、より柔軟で便利になり、リモート レーザー溶接を実現し、作業テーブルの移動スペースの制限を克服します。

機械モデルELE-1000最大レーザー出力1000W、オプション:1500W、2000Wレーザー源ファイバーレーザービーム品質1.3m²レーザー波長1080±5nm溶接ヘッドQBHウォーターチラー1.5P必要な電力220V 50Hz 1PHファイバー光学長8m

結論

全体として、オペレーターは CNC レーザー溶接機を操作する前に、機械の原理を理解する必要があります。そして、スムーズな生産を確保するには、適切な機械を選択する必要があります。材料の特別な要件や溶接プロセスの違いにより、機器が不適切に動作する可能性があります。この方法によってのみ、CNC レーザー溶接機は良好な加工効果を維持できます。したがって、この機械により、効率的で標準化された生産が可能になります。

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