ワイヤーEDM加工について知っておくべきことすべて

放電加工機（EDM）は、主に材料を切断して必要な形状にするために使用されます。これは、優れた電気伝導体である材料に使用されるプロセスです。ワイヤー放電加工は、従来の機械加工と比較して、精度、精度などの点で多くの利点を提供する非常に高精度の方法です。この方法では、放電を使用して、2つの電極間で電流を絶えず放電することにより、ワークピースから材料を除去します。 2つの電極はツールとワークピース電極と呼ばれます。これらの2つの電極は誘電性液体によって分離され、電圧がそれらに印加されます。精密ワイヤーEDMサービスを提供しているプレーヤーがいます。この投稿では、ワイヤ放電加工などの利点について説明します。

ワイヤーEDMの動作

細い、帯電したワイヤーが2つのメカニカルガイドの間に保持されます。これにより工具電極が形成され、切断されるワークピースはもう一方の電極にあります。電圧はこれらの電極の両方に印加され、ゆっくりと増加します。これにより、2つの電極間に電界が形成されます。これが誘電体の強度よりも大きくなると、誘電体が破壊され、2つの電極間に電流が流れるようになります。これにより火花が発生し、ワークピースから必要な材料を切り取るのに役立ちます。これは非常に迅速に行われます。そのため、帯電したワイヤーとワークが接触することはなく、ワークを切断するための物理的な切削工具もありません。これにより、小さくて複雑で複雑な部品を非常に高い精度と精度で切断できます。これは、すべての優れた導体材料にとってこれまでで最も効率的な方法です。

ワイヤーEDM加工の利点

確かに、ワイヤーEDM加工は、従来の加工技術よりも優れています。この方法は、レーザー切断よりもはるかに優れた結果をもたらすことが知られています。ほとんどの従来の方法に必要な額よりも多くの投資をしなければならない場合もありますが、投資収益率は高く、長期的には収益性が高くなります。費用効果が高いことに加えて、ワイヤーEDM加工には多くの利点があります。それらのいくつかを次に示します。

• • 精度と品質： 金属がどんなに硬くても、ワイヤー放電加工法を使用すると、切断の精度と品質を向上させることができます。
  
  
  • 許容範囲： このプロセスを使用すると、約+/-0.0002インチの高い許容レベルを達成できます。
  
  
  • 小さくて複雑な形状の切り取り： 通常、小さなオブジェクトをカットするのは難しい場合があり、同じ精度で非常に複雑な形状を形成することも同様に困難です。ただし、この方法では、ワークピースの必要に応じて複雑で小さな形状を作成できます。
  
  
  • 壊れやすい物体の切断に適しています： 従来の方法を使用すると、壊れやすく繊細なワークピースの一部が損傷する可能性があります。ただし、この方法では物体との接触がまったくないため、物理的な圧力はかかりません。したがって、ワークピースが損傷する可能性が低くなります。
  
  
  • 最小限のインフラストラクチャ： この方法に必要なスペースとインフラストラクチャは最小限です。さらに、費用対効果も高くなります。
  
  
  • 高速： 金属を適度に高速で必要な形状に切断し、生産量を増やすことができます。また、金属ワークのバリや歪みの場所がなく、品質は損なわれていません。これにより、プロトタイピングが可能になり、長期的にはコストを節約し、ビジネスの利益を増やすことができます。
  
  

  精密ワイヤーEDMサービスをお探しですか？ただし、精度を提供し、製品またはコンポーネントに関連する要件に対応する認定プレーヤーにアプローチするようにしてください。 BDE Manufacturing Technologiesは、精密ワイヤーEDMサービスを含む、あらゆる種類のCNC機械加工サービスを提供しており、品質に非常にこだわっています。