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ファイバーレーザー切断機の総合ガイド:ファイバーレーザー切断機の仕組みと最適な部品の選択

ファイバー レーザー切断機はどのように機能しますか?

開始→ 切断パラメータの設定→ ワークテーブル上にワークピースを配置→ ファイバーレーザー光源の起動→ ビームデリバリーシステム→ カッティングヘッドによる焦点合わせ→ アシストガス供給→ CNC 制御システム→ レーザー切断→ アシストガスのブローオフ→ 切断の完了→ ワークピースの取り外し→ 終了

最適なファイバー レーザー カッターの部品を選択するにはどうすればよいですか?

1.マシンベッド

① 管溶接機ベッド
低出力ファイバーレーザー切断機 (4000w 未満) は通常、チューブ溶接機のベッドを使用します。この機械ベッドは鋼管を溶接して作られており、低コストですが変形しやすいです。
②鋼板溶接機ベッド
高出力ファイバーレーザー切断機 (4000W 以上) では通常、より厚い材料を搬送し、より高い切断精度を確保できる鋼板溶接ベッドを使用する必要があります。そして、この機械のベッドは変形しません。
③鋳鉄製マシンベッド
鋳鉄製のマシンベッドは最も強度が高く、寿命が最も長いです。しかし同時に、生産サイクルが長くなり、製造価格も高くなります。

2.レーザーヘッド

ファイバーレーザーヘッドはオートフォーカスレーザーヘッドとマニュアルフォーカスレーザーヘッドの2種類に分けられます。オートフォーカスレーザーヘッドはシステムを通じて焦点距離を自動的に調整できますが、マニュアルフォーカスレーザーヘッドはレーザーヘッドのフォーカスノブを手動で回転する必要があります。このうち、オートフォーカスレーザーヘッドはBM110とBM111に分かれています。 BM110はハイブリッドサーボモーターを使用していますが、BM111はサーボモーターを使用しています。また、BM111の方が長いため、フォーカス速度にも違いがあります。さらに、一般的に使用されるレーザー ヘッドのブランドには、Raytools、WSX、Au3tech、Precitec などがあります。

3.ビーム

ファイバーレーザー切断機のビームには、航空用アルミニウム ビームと鋳造アルミニウム ビームの 2 種類があります。その中で、航空アルミニウムビームは航空アルミニウムで溶接されており、軽量で、速い走行速度と高い切断精度を保証できます。鋳造アルミニウムビームは長寿命で安定した精度を備えています。

4.空気と水のシステム

ガスシステムはメインベッドに設置されており、主に窒素、酸素、空気で構成されています。切断補助ガスとしては主に窒素と酸素が使用されます。空気の一部はフィルターシステムを通過し、切断補助ガスと保護ガスとして使用されます。他の部分は、除塵シリンダ、位置決めシリンダなどの工作機械の幹部部品に使用されます。酸素は主に炭素鋼の切断に使用され、窒素は主にステンレス鋼、アルミニウム、銅の切断に使用されます。また、窒素のコストは酸素のコストよりも高くなります。

水システムは二重温度と二重制御を実装しており、低温水はレーザーヘッドに接続され、高温水はレーザーヘッドに接続されます。レーザーの水ポートに接続し、水クーラーの水入口を光ファイバーの水出口に接続し、水出口を水入口に接続します。

ファイバー レーザー切断機はどのような材料を切断できますか?

合金

ファイバーレーザーカッターは何に使用できますか?

ファイバーレーザーカッターは、さまざまな材料を正確かつ効率的に切断するためにさまざまな業界で使用されている多用途かつ強力なツールです。ファイバー レーザー カッターの一般的な用途には次のようなものがあります。

板金加工

ファイバー レーザー カッターは、薄い金属板から厚い金属板までの切断に優れているため、製造、建設、エレクトロニクスなどの業界で使用される部品、コンポーネント、プロトタイプの製造に最適です。

看板と広告

ファイバーレーザーカッターは高い精度と汎用性を備えているため、金属、アクリル、木材などのさまざまな素材から文字、ロゴ、デザインを切断するのに適しています。これは、看板、広告、ディスプレイ アプリケーションで一般的に使用されます。

ジュエリーの製造

ファイバー レーザー カッターは宝飾品業界で、貴金属や宝石の複雑なパターン、形状、デザインを切断するために使用されます。

医療機器の製造

医療分野では、ファイバー レーザー カッターは、ステンレス鋼やチタンなどの素材から医療機器、インプラント、手術器具を切断するために使用されます。

エレクトロニクスおよび PCB の製造

ファイバー レーザーは、プリント基板 (PCB) や電子部品上の正確なパターンや形状を切断することができ、電子デバイスの製造に役立ちます。

自動車産業

ファイバー レーザー カッターは、自動車分野で、排気管、シャーシ、ブラケット、ボディ パネルなどのさまざまな部品やコンポーネントを切断するために使用されています。

プロトタイピングと迅速な製造

ファイバー レーザー カッターは速度と精度が高いため、ラピッド プロトタイピングやカスタム パーツの小規模生産に役立ちます。

アートとデザイン

アーティストやデザイナーは、ファイバー レーザー カッターを使用して、木、アクリル、金属などのさまざまな素材から複雑な彫刻、建築モデル、装飾品を作成します。

ファイバー レーザー切断機は何種類ありますか?

金属板用ファイバーレーザー切断機

オープン型金属板ファイバーレーザーカッター

オールカバーメタルシートファイバーレーザーカッター

金属管用ファイバーレーザー切断機

金属シートおよびチューブ用のファイバーレーザー切断機

オープン型 2-in-1 金属レーザー切断機

両用金属ファイバーレーザー切断機 交換プラットフォーム付き

ファイバー レーザー カッターの利点は何ですか?

高精度

ファイバーレーザーは、さまざまな材料の切断において優れた精度と精度を実現します。集中した強力なレーザー ビームにより、細かいディテールを作成し、厳しい公差で複雑な形状を切断することができます。

高速

ファイバーレーザーは、他の切断方法と比較して信じられないほど高速です。材料を高速で切断できるため、生産性が向上し、生産時間が短縮されます。

優れた汎用性

ファイバーレーザー切断機は、金属 (鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮など)、プラスチック、さらには一部の非金属材料を含む幅広い材料を加工できます。この多用途性により、さまざまな業界や用途に適しています。

高いエネルギー効率

ファイバー レーザーは、従来の CO2 レーザーと比べてエネルギー効率が優れています。消費電力が少ないため、運用コストが削減され、二酸化炭素排出量も削減されます。

メンテナンスの手間がかかりません

ファイバーレーザー切断機は、可動部品が少ない比較的シンプルな設計となっており、メンテナンスが容易です。多くの場合、他の切断技術と比べてメンテナンスの必要性が少なく、耐用年数が長くなります。

非接触切断

ファイバーレーザーは非接触切断プロセスを利用します。これは、レーザービームが切断される材料に物理的に接触しないことを意味します。これにより、材料汚染のリスクが軽減され、機器の磨耗が最小限に抑えられます。

最小切り溝幅

レーザービームの焦点直径が小さいため、狭い切断溝が可能になり、切断プロセス中に無駄になる材料が少なくなります。これは、高価なマテリアルを扱う場合、またはマテリアルの最大限の利用を目指す場合に特に価値があります。

高度な自動化と統合

ファイバーレーザー切断機は自動生産ラインに簡単に統合でき、効率が向上し、人件費が削減されます。ロードおよびアンロード システムに加え、シームレスな自動化のための高度な CNC 制御を装備することができます。

よりきれいなカットとエッジ

ファイバーレーザーはきれいで滑らかな切断を実現し、後処理は最小限で済みます。通常、カットのエッジにはバリや歪みがなく、追加の仕上げステップの必要性が減ります。

高い安全性

最新のファイバー レーザー切断機には、保護筐体、センサー、安全インターロックなどの安全機能が装備されており、切断プロセス中のオペレーターの安全を確保します。

ファイバーレーザー切断機に関するよくある質問

さまざまな国の顧客は、さまざまなインストールおよび操作上のトラブルに遭遇することがあります。それらの悩みを解決するにはどうすればよいでしょうか?よくいただく質問を記載させていただきますので、ご参考ください。したがって、これらの困難に直面しても、心配したり心配したりすることはありません。

電圧

通常、Blue Elephant CNC マシンは 380V/3PH/50HZ または 220V/1PH/50HZ で動作できます。許容電圧許容差は±10%です。したがって、お客様のマシンの電圧が 400V 以内であれば問題ありません。

ただし、お客様の機械の電圧が 220V/3PH の場合 (米国、カナダ、その他の南米諸国の場合)、変圧器を追加する必要があります。変圧器計算機を使用すると、必要な変圧器の大きさを決定できます。また、国によっては電圧が不安定であり、電圧変動が10%を超える場合もあります。現時点では、追加の電圧レギュレータが必要です。

運営コスト

運用コストには主に、電力消費量、ガス消費量、消耗部品の消費量が含まれます。

消費電力は主にレーザーの総出力に依存します。ガス消費量は主な処理材料によって決まります。たとえば、炭素鋼は窒素を消費しますが、ステンレス鋼、アルミニウム、銅は酸素を消費します。お客様が薄板を主に加工する場合は、ガス消費コストを節約するためにエアコンプレッサーを使用することをお勧めします。

摩耗部品の消費量は比較的安く、年間約 550 ドルです。摩耗部品には主に保護ミラー、ノズル、セラミックリング、TTWケーブルが含まれます。保護ミラーは 600 時間ごとに交換する必要があります。ノズルは 600 時間ごとに交換する必要があります。セラミックリングは約半年で交換する必要があります。 TTW ケーブルは毎年交換する必要があります。

アフターサービス

Blue Elephant は、ドアツードアで生涯にわたる技術サービスを提供できます。ただし、航空券と宿泊費はお客様のご負担となります(具体的な金額はご相談に応じます)。航空券や宿泊費が高額なため、最初はオンライントレーニングをお勧めします。当社のオンライン トレーニングには、インストールおよびチュートリアルのビデオと PDF の完全なセットが含まれています。また、オンラインの 24 時間アフターセールス グループがあり、電子メールまたは電話で連絡することもできます。

保証

光切断機の保証は24ヶ月です。保証期間中、通常の使用状況においてはすべての付属品が交換されます(光ファイバーを除き、保証のみ可能です)。また、保証期間を過ぎても、アクセサリを原価で顧客に提供することもできます。

支払い

L/C信用状、T/T電信送金、Alibaba貿易保証注文をサポートしています。

T/T 電信送金は最も一般的に使用される方法です。ただし、信用状という支払い方法はお勧めしません。信用状の手続きが複雑で時間がかかるからです。支払いの安全性が心配な場合は、Alibaba Credit Insurance を使用できます。


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