パネル家具生産ライン:主要設備とプロセス完全ガイド
近年、カスタマイズ家具が家具生産者と消費者の双方から支持されるようになりました。個別化・多様化ニーズへの対応に加え、輸送便利・組立簡単というメリットがあるためです。
では、パネル家具生産のプロセスとは?
パネル家具生産は主に2パート:
① カスタムワードローブ・キャビネット本体の生産
② カスタムワードローブドア・キャビネットドアの生産
クローゼット・キャビネット本体生産の主要設備
切断機: 切断、穴あけ、溝加工を実行。インテリジェントソフトウェア設計で様々なキャビネット設計を容易に実現。
エッジバンディング機: 切断後の様々な形状材料のエッジを封緘し、加工板材を美しく仕上げ。全自動、半自動、手動のタイプあり。
サイドホールドリル機: 切断後の板材にサイド穴あけ(各種合金穴、木製ピン穴等)。全自動サイドホールドリル機と携帯型サイドホールドリル機の2タイプが主流。
クローゼットドア・キャビネットドア生産の主要設備
切断機に加え、一部工場では研磨機を導入し加工をより便利・省力化。研磨後、乾燥・吹き付け接着→真空プレス機で真空コーティング。最終的に様々な柄の美しいワードローブドアが完成。
以上がパネル家具生産ラインに必要な設備とシンプルなプロセスです。その他の側面について知りたい方は、オンラインでお気軽にお問い合わせください。
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