エッジバンディングマシンの必須日常メンテナンス：プロが教える4つのポイント

概要 λ ~ 4.87 µmで発光する埋め込みサンプリンググレーティングを組み込んだ高出力、低閾値、安定単一モード動作埋め込み分布帰還（DFB）量子カスケードレーザー（QCL）を実証。サンプリンググレーティングの最適化された光学場分布の恩恵を受け、20℃において6 mmおよび4 mmキャビティ長でそれぞれ948 mWおよび649 mWの高連続波（CW）出力電力を得た。二つの端面のクレーブ位置を精密に制御することで、デバイスの単一モード歩留まりが明確に向上。その結果、異なるヒートシンク温度や高注入電流下でもモードホッピングなしで安定単一モード発光と線形モードチューニングが得られた。 導入 量子

車を運転するとき、フォード・モーター・カンパニーのCEOマーク・フィールズの大胆な声明を考えてみてください。フォードは、2021年にライドヘイリングおよびライドシェアリングサービス向けに、大量生産された完全自動運転車を発売する態勢を整えています。これらの車にはステアリングホイール、アクセルペダル、ブレーキペダルがありません。人間のドライバーを必要としない真のレベル4自律システムです。 フォードは、米運輸省が「合理的な通知」でドライバーの介入を必要と定義するレベル3の半自動運転技術をスキップし、完全自律プラットフォームであるレベル4へ直行することを選択しました。複数の自動車メーカーが自動運

溶接タスクはロボット自動化の有力候補です。 しかし、スポット溶接が自社にとって最適なロボットアプリケーションか、疑問に思うかもしれません。 現在のスポット溶接作業はまあまあ機能しているかもしれません。熟練溶接工がおり、そこそこの一貫性で品質の良い溶接ができています。 それでも、ロボット自動化の可能性を知りたい。ロボットで欠陥と手直しを減らせるか？ ロボット自動化のメリットはご存知でしょう。溶接ロボットはサイクルタイム短縮、溶接コスト削減、より一貫したスループット実現に貢献します。しかし、スポット溶接ロボットの最大メリットの一つは、熟練溶接工でさえ決して真似できないレベルで、溶接品質を一貫して

主要市場プレーヤーとの広範なテストで得た経験を基に、Berndorf Band Group（オーストリア・ベルンドルフ）は、熱可塑性複合材ラミネートの連続一体化用モジュラ二重ベルトプレス技術を、高温・高圧モジュールと調整可能冷却ゾーンモジュールの2つの革新的モジュール統合により最近改良しました。この革新により、品質基準を満たしながら高性能熱可塑性複合材の高速生産が可能になり、スループットとプロセス柔軟性の間で画期的な妥協点を提供すると報告されています。この革新はBerndorfのR&Dセンターで顧客テスト用に利用可能になります。 同社によると、BerndorfのR&Dセンターにある800mm